[发明专利]矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及矿热炉熔池在线监测技术领域，更具体地说，涉及一种矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置。

背景技术

由于客观原因，对矿热炉熔池内主要电气参数未能准确有效检测，使矿热炉运行基本上属于“黑箱”操作。目前，炉前操作一直以炉变前一次侧电流和一次侧电压(不变)或PLC、DCS采集的参数作为手动或自动操作依据，由于采集炉前一次侧电气参数与矿热炉冶炼工艺和二次入炉功率控制的要求(是通过改变变压器的档位升降获得二次冶炼电压多达10～50级/35～110V/70～400V，冶炼工艺要求需频繁调档)存在炉变输出与输入波动问题，致使炉内二次侧电流、二次侧电压变化频繁，导致系统电路电压、电流谐波、使炉变二次侧电气参数不能真实有效地或近似地反映熔池内主要电气参数。

因此，现有技术亟待有很大的进步。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述的缺陷，提供一种矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置，包括：交流输入，其特征在于，交流输入分别经过电压传感器、电流传感器后，再依次经过数字滤波器、信号调制电路、转换器、信号处理；铁电存贮器、电源模入与信号处理一起经过主控模块后，再分别经过按键输入、液晶显示、通讯接口、指示与告警。

还包括矿热炉熔池，所述的矿热炉熔池的结构为：炉壳上设有炉盖，炉壳内设有加热装置，加热装置通过变压器与电缆相连，炉壳上设有出渣口和出料口，炉壳的燃烧室内设有镁质耐火砖和渣膜线。

实施本发明的矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置，具有以下有益效果：能准确地检测到矿热炉熔池内主要电气参数，经过前端检测，数据传输至后台实时显示出熔池内：①弧区电压，②电极电流，③电极有功功率，④电极无功功率，⑤电极功率因数，⑥电极视载功率，⑦操作电阻等数据；可供炉前生产过程操作人员设定电炉参数匹配最佳运行方式，达到电炉电效率、热效率最高，同时降低产品电耗在相应条件下达到最低的一种效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置的第一实施例的模块示意图；

图2是本发明矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置原理图；

图3所示为矿热炉熔池的结构图。

具体实施方式

请参阅图1，为本发明矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置的第一实施例的模块示意图。如图1所示，在本发明第一实施例提供的矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置中，至少包括，交流输入，交流输入分别经过电压传感器、电流传感器后，再依次经过数字滤波器、信号调制电路、转换器、信号处理；铁电存贮器、电源模入与信号处理一起经过主控模块后，再分别经过按键输入、液晶显示、通讯接口、指示与告警。

请结合参阅图2，为本发明矿热炉熔池运行电气参数在线检测装置原理图。如图2所示，在本发明提供的第一实施例中。

图3所示为矿热炉熔池的结构图，所述的矿热炉熔池的结构为：炉壳4上设有炉盖3，炉壳4内设有加热装置，加热装置通过变压器2与电缆1相连，炉壳4上设有出渣口5和出料口8，炉壳的燃烧室内设有镁质耐火砖6和渣膜线7。

本发明通过以上第一实施例的设计，可以做到能准确地检测到矿热炉熔池内主要电气参数，经过前端检测，数据传输至后台实时显示出熔池内：①弧区电压，②电极电流，③电极有功功率，④电极无功功率，⑤电极功率因数，⑥电极视载功率，⑦操作电阻等数据；可供炉前生产过程操作人员设定电炉参数匹配最佳运行方式，达到电炉电效率、热效率最高，同时降低产品电耗在相应条件下达到最低的一种效果。

本发明是根据特定实施例进行描述的，但本领域的技术人员应明白在不脱离本发明范围时，可进行各种变化和等同替换。此外，为适应本发明技术的特定场合，可对本发明进行诸多修改而不脱离其保护范围。因此，本发明并不限于在此公开的特定实施例，而包括所有落入到权利要求保护范围的实施例。