[发明专利]一种喷嘴实际冲击域范围测试系统

说明书

技术领域

本发明属于喷嘴性能测试技术领域，特别是涉及一种喷嘴实际冲击域范围测试系统，适用于不同喷射流型喷嘴的实际冲击域范围的测试。

背景技术

喷嘴已广泛应用于人类的生产及生活中，且在工业、农业、交通运输等领域早已不可或缺。而喷嘴性能的优劣，将直接影响使用喷嘴的设备及工艺，因此，对喷嘴性能进行测试是必不可少的环节。

以矿山生产中的粉尘防治领域为例，为了满足除尘的需要，水雾喷嘴的使用是非常普遍的，通过水雾喷嘴射出的雾滴需要与悬浮的粉尘颗粒紧密接触，才能较好的实现除尘效果，而喷嘴实际冲击域范围恰好是影响除尘效果重要因素之一。而以任意角度安装的喷嘴在重力、风速等因素影响下，喷嘴射出的雾滴冲击到预定打击面上形成的冲击范围就是喷嘴实际冲击域范围。

在常规的喷嘴性能测试中，通过将喷嘴垂直于地面固定，并在喷嘴正下方布置量杯组或者分部盘，并在一定时间内测定量杯组或者分部盘内的液体体积，从而来分析喷嘴射出的雾滴分布均匀程度，最后通过雾滴分布均匀程度来反映喷嘴实际冲击域范围。

但是，上述喷嘴性能测试方式只能测定喷嘴垂直地面喷射情况下的雾滴分布情况，这与实际生产中用于除尘的喷嘴实际冲击域范围往往是不同的。另外，在受到喷射距离、喷射角度、重力、风速等因素的影响时，即使是同一个喷嘴，其在不同使用条件下的实际冲击域范围也会明显不同。通过上述喷嘴性能测试方式得到的实际冲击域范围是不全面的，其完全没有考虑喷射距离、喷射角度、重力、风速等因素对实际冲击域范围的影响。

因此，为了充分反映喷嘴在受到喷射距离、喷射角度、重力、风速等因素影响造成的实际冲击域范围的变化，亟需一种全新的喷嘴实际冲击域范围的测试方式。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种喷嘴实际冲击域范围测试系统，能够充分反映喷嘴在受到喷射距离、喷射角度、重力、风速等因素影响造成的实际冲击域范围的变化，为优化喷嘴设计提高喷嘴性能提供了有效手段。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种喷嘴实际冲击域范围测试系统，包括机架、喷嘴、升降杆、调距导轨、环形导轨、直线导轨、旋转驱动电机、转动测量杆、平动测量杆及平动牵引电机；所述喷嘴安装在竖直设置的升降杆顶端，升降杆底端通过滑块连接在调距导轨上，调距导轨水平设置于机架底部；所述环形导轨设置在喷嘴对面的机架上，且环形导轨的导轨面垂直于地面；所述旋转驱动电机位于环形导轨的圆心处且固定在机架上；所述转动测量杆一端固定连接在旋转驱动电机的电机轴上，转动测量杆另一端通过滑块与环形导轨相连接；所述直线导轨位于环形导轨的上下两侧，且直线导轨与地面相平行；所述平动测量杆的两端通过滑块连接在直线导轨上，所述平动牵引电机固定在直线导轨端部的机架上，平动牵引电机与平动测量杆之间通过牵引绳相连接。

在所述转动测量杆及平动测量杆上设置有若干压力传感器，且压力传感器依次通过电荷放大器、多通道数据采集仪与计算机相连。

若干所述压力传感器在转动测量杆上均布设置，且转动测量杆上的每个压力传感器对应一个位置极坐标。

若干所述压力传感器在平动测量杆上均布设置，且平动测量杆上的每个压力传感器对应一个位置二维座位。

所述喷嘴依次通过电磁流量计、压力变送器与高压液体源相连通。

在所述喷嘴与电磁流量计之间设置有调节阀门。

所述喷嘴与升降杆之间通过万向接头相连接。

本发明的有益效果：

本发明与现有技术相比，能够充分反映喷嘴在受到喷射距离、喷射角度、重力、风速等因素影响造成的实际冲击域范围的变化，为优化喷嘴设计提高喷嘴性能提供了有效手段。

附图说明

图1为本发明的喷嘴实际冲击域范围测试系统结构示意图；

图2为图1中A-A剖视图；

图中，1—机架，2—喷嘴，3—升降杆，4—调距导轨，5—环形导轨，6—直线导轨，7—旋转驱动电机，8—转动测量杆，9—平动测量杆，10—平动牵引电机，11—牵引绳，12—压力传感器，13—电荷放大器，14—多通道数据采集仪，15—计算机，16—电磁流量计，17—压力变送器，18—调节阀门，19—万向接头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。