[发明专利]一种填充锚固式钢筋连接装置

说明书

技术领域

本发明属于一种建筑物中金属构件的加强结构，具体涉及一种填充锚固式钢筋连接装置。

背景技术

钢筋即Rebar是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。 钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的钢种包括：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

钢筋在实际使用过程中，由于使用环境和施工要求等，常常需要对钢筋进行轴向延长。目前，常用的方法有四种：焊接、锚固剂连接、机械螺纹连接、绑扎连接。

但是，上述连接方式均存在着不可克服的缺陷，如焊接的抗拉性能差，锚固剂连接的抗拉性能差、成本高，机械螺纹连接需要避免锈蚀，绑扎的牢固性能差，对操作者的手工经验要求较高等等。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种填充锚固式钢筋连接装置。

本发明的技术方案是：一种填充锚固式钢筋连接装置，包括连接件，所述的连接件端面形成与螺纹钢筋相连接的螺纹孔，另一端形成便于钢筋插入的装配孔，连接件侧面形成与装配孔连通的多个浇筑孔，浇筑孔与连接件侧面过渡处形成锥形口。

连接件中形成与装配孔同轴且相连通的定位孔。

装配孔中形成限位突起。

装配孔中形成便于挡环拧入的装配内螺纹。

装配孔侧壁中形成与浇筑孔连通的便于锚固剂流动的螺旋状导流槽。

所述螺旋状导流槽的槽型为矩形槽或U型槽。

所述的连接件侧面与端面过渡处磨圆处理。

本发明方便使用，适用性强，通过连接件一端的螺纹孔与螺纹钢筋相连，通过浇筑孔将插入到装配孔中的装配钢筋与连接件浇筑在一起，本发明中的浇注孔能够浇筑锚固剂或者混凝土，定位孔增加了同轴性，提高了力学性能。

附图说明

图1 是本发明的整体结构示意图。

其中：

1连接件2螺纹孔

3螺纹钢筋4装配孔

5浇筑孔6锥形口

7定位孔8限位突起

9装配内螺纹。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本发明进行详细说明：

如图1所示，一种填充锚固式钢筋连接装置，包括连接件1，所述的连接件1端面形成与螺纹钢筋3相连接的螺纹孔2，另一端形成便于钢筋插入的装配孔4，连接件1侧面形成与装配孔4连通的多个浇筑孔5，浇筑孔5与连接件1侧面过渡处形成锥形口6。

连接件1中形成与装配孔4同轴且相连通的定位孔7。

装配孔4中形成限位突起8。

装配孔4中形成便于挡环拧入的装配内螺纹9。

装配孔4侧壁中形成与浇筑孔5连通的便于锚固剂流动的螺旋状导流槽。

所述螺旋状导流槽的槽型为矩形槽或U型槽。

所述的连接件1侧面与端面过渡处磨圆处理。

本发明中连接件1左端通过螺纹孔2与螺纹钢筋3连接，连接件2右端形成装配孔4，从而使装配钢筋（未图示）能够从装配孔4中插入到连接件1中，连接件1侧面形成与装配孔4连通的多个浇筑孔5，装配钢筋插入后，能够通过浇注孔5向装配钢筋与装配孔4的间隙处灌注锚固剂，本发明中的浇注孔5较大，还能够向浇注孔中灌注混凝土，以降低成本。浇筑孔5中形成锥形口6方便锚固剂或混凝土的灌入。

连接件1中形成与装配孔4同轴且相连通的定位孔7，从而使装配钢筋能够插入到定位孔7中，螺纹孔2、定位孔7、装配孔4同轴，也就是说能够保证螺纹钢筋3与装配钢筋同轴。

装配孔4中形成限位突起8，装配孔4中形成便于挡环（未图示）拧入的装配内螺纹9，上述结构均能够避免过多的锚固剂或混凝土从装配孔4中溢出。

装配孔4侧壁中形成与浇筑孔5连通的便于锚固剂流动的螺旋状导流槽。能够使装配孔4和装配钢筋的间隙处填充足够多的锚固剂或混凝土。从而提高连接后的力学性能。