[发明专利]污泥专运系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水、污泥处理领域，尤其涉及一种污泥专运系统及其方法。

背景技术

至2014年底，我国累计建成城镇污水处理厂4400多座，污水处

理量达到1.57亿立方米/天，城市生活污水和工业废水在得到净化的过程中，会产生大量的污泥，由此相伴而产生的污泥量（含水率80%）达4000万吨/年，并每年以10～15%的增长率而增加。

污水处理厂污泥是一种含有病源微生物、多种有机和无机污染物以及重金属的固液混合体，是一类危害性极大的固体废弃物，如果不加以彻底地处理与控制，将会对环境造成严重的二次污染。如何安全经济地处理城市污水处理厂污泥是世界各国共同面临的环境难题。

污泥无害化、减量化、资源化处理是国内外共同努力的目标，为了实现这个目标，我国正在努力建立符合中国国情的各种污泥处理处置途径，然而，不论采用哪种具体的处理处置途径，污泥从污水处理厂至集中处理点，通常需要经过一定距离的输送过程。在污水处理厂污泥脱水车间，污泥经过机械脱水后，含水率一般在80%左右，此时污泥的物性，由于含有大量的游离水而呈半流体状态，加上体积庞大，以及污泥中的挥发物质会释放出异味气体，污泥的这些基本特性给长距离安全输送带来技术上的困难，特别是在污泥输送途中，从污泥中渗漏的泥浆给沿途的交通带来隐患，从污泥中散发的异味气体给周边的大气环境带来负面影响。

传统的污泥输送方式是，污水处理厂污泥通过带式压滤或板框压滤或螺旋脱水机等机械脱水后，先在污泥脱水车间所设有的污泥储存空间堆放，当积累到一定数量后，通过驳运工具，装入污泥运输车，被输送至污泥集中处置的地点，由于污泥在堆放期间因长时间暴露在空气下会连续地散发出异味气体，因此，这不仅使得现场操作人员不得不在恶劣的生产环境下工作，而且影响周边大气环境质量。

目前我国的污泥处理现状是，在由污泥产生——污泥输送——污泥处理等环节所组成的污泥处理系统中，由于没有实现从污泥输送就开始着手的源头控制，因此，当污泥从污水处理厂产生后，除少部分进行专业处理外，大部分处于无序状态，这使得各级地方职能部门无法监控污泥的真实去向，难以对污泥无害化处理真正履行监管职责，从而导致大量污泥随意倾倒，造成局部生态环境遭受严重的破坏，抵消了污水处理带来的环境效益，更严重的是污泥中的污水下渗，造成地下水资源难以复原的污染。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种污泥专运系统及其方法。

一种污泥专运系统包括污泥专运中心、分拆式污泥输送车、分拆式污泥输送车车头、污水处理厂污泥脱水车间现场、分拆式污泥输送车车厢和污泥处理点；污水处理厂污泥脱水车间设有现场①车厢、现场②车厢、现场③车厢、现场④车厢、或更多，每个污泥脱水车间现场至少配有两个分拆式污泥输送车的车厢，其中一个处于注装污泥发挥储存功能的工作状态，另一个处于待装污泥的状态，污泥处理点包括污泥处理点A、污泥处理点B、或更多，污泥专运中心采用分拆式污泥输送车车头，牵引污水处理厂污泥脱水车间现场装满污泥的分拆式污泥输送车车厢，输送至污泥处理点，污泥专运中心可供调度的分拆式污泥输送车的车头数量，由当地污泥日产量、污泥脱水车间现场①车厢、现场②车厢、现场③车厢、现场④车厢与污泥处理点A、污泥处理点B之间往返的累积距离决定。

所述分拆式污泥输送车的车头设有驾驶室和梁架，在驾驶室中设有方向盘、GPS跟踪定位系统和污泥专运模式软件系统，在梁架上设有升降器、牵引钩，在升降器上方设有球形顶器，分拆式污泥输车的车厢设有厢体和托架，在厢体上方设有进泥口和无线自动报警器，在进泥口上设有进泥口盖板、在厢体后面的中部下方设有出泥口，出泥口上设有出泥口插板，在出泥口下方设有可拆装的接水箱，在厢体前面的中间底部设有开口朝下的半圆形顶盘，厢体通过厢体活动连接装置和托架活动连接装置的相互结合，与托架相连接，托架上设有托架后横梁、托架偏后横梁、托架中横梁、托架偏前横梁、托架前横梁、托架右边纵梁、托架中纵梁、托架左边纵梁，托架偏前横梁和托架偏后横梁的两边分别设有一组前轮后轮，每组轮子包括2～4个车轮，在托架前横梁和托架中纵梁的结合部设有牵引挂钩。

所述的厢体长为4.0～16.0m，宽为1.9～2.5m，高为1.8～2.7m，进泥口为正方形，边长为0.6～1.0m，出泥口13长为0.4～0.8m，高为0.4～0.8m，出泥口插板14厚度为1.5～5cm。