[发明专利]一种天然二硫化铁酸处理正极材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201510682122.8 | 申请日： | 2015-10-21 |
| 公开（公告）号： | CN105355918A | 公开（公告）日： | 2016-02-24 |
| 发明（设计）人： | 关成善;宗继月;张敬捧;王勇;李涛 | 申请（专利权）人： | 山东精工电子科技有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/58 | 分类号： | H01M4/58;H01M10/052 |
| 代理公司： | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人： | 李新锋 |
| 地址： | 277000 山东省枣*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 天然 二硫化铁 酸处理 正极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种天然二硫化铁酸处理正极材料，其特征是：经过两次酸处理可以消除材料中的杂质，减少材料杂质颗粒，提高颗粒平滑程度，减小材料比表面积，有利于材料加工性能和综合性能的提升，是由以下方法制备的：
(1)将天然二硫化铁正极材料球磨处理，然后将球磨后二硫化铁正极材料与稀盐酸混合搅拌，搅拌完成后的混合物抽滤，并用蒸馏水进行多次洗涤；
(2)向(1)中洗涤后二硫化铁正极材料加入一定量的稀硫酸溶液，同样混合搅拌，搅拌完成后的混合物抽滤，并用蒸馏水进行多次洗涤；
(3)将(2)中洗涤后的二硫化铁正极材料烘烤，烘烤得到二硫化铁正极材料进行碾压、过筛，得到二硫化铁成品正极材料。
2.一种天然二硫化铁酸处理正极材料制备方法，其特征是：
(1)将天然二硫化铁正极材料球磨处理，然后将球磨后二硫化铁正极材料与稀盐酸混合搅拌，搅拌完成后的混合物抽滤，并用蒸馏水进行多次洗涤；
(2)向(1)中洗涤后二硫化铁正极材料加入一定量的稀硫酸溶液，同样混合搅拌，搅拌完成后的混合物抽滤，并用蒸馏水进行多次洗涤；
(3)将(2)中洗涤后的二硫化铁正极材料烘烤，烘烤得到二硫化铁正极材料进行碾压、过筛，得到二硫化铁成品正极材料。
3.如权利要求1所述的一种天然二硫化铁酸处理正极材料，其特征在于：制备步骤(1)所述的球磨后二硫化铁正极材料的平均粒度小于500μm。
4.如权利要求1所述的一种天然二硫化铁酸处理正极材料，其特征在于：制备步骤(1)所述的稀盐酸浓度为0.2mol/L，加入量为球磨后正极材料质量的5倍；制备步骤(2)所述的稀硫酸溶液的浓度为1.5mol/L，加入量与加入稀盐酸的质量相同。
5.如权利要求1所述的一种天然二硫化铁酸处理正极材料，其特征在于：制备步骤(1)和制备步骤（2）所述的混合搅拌，搅拌速度2000r/min，搅拌时间2h。
6.如权利要求1所述的一种天然二硫化铁酸处理正极材料，其特征在于：制备步骤(3)所述的烘烤温度为80℃，烘烤时间8~12h；碾压后过150目筛。
7.如权利要求2所述的一种天然二硫化铁酸处理正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的球磨后二硫化铁正极材料的平均粒度小于500μm。
8.如权利要求2所述的一种天然二硫化铁酸处理正极材料，其特征在于：制备步骤(1)所述的稀盐酸浓度为0.2mol/L，加入量为球磨后正极材料质量的5倍；制备步骤(2)所述的稀硫酸溶液的浓度为1.5mol/L，加入量与加入稀盐酸的质量相同。
9.如权利要求2所述的一种天然二硫化铁酸处理正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)和步骤（2）所述的混合搅拌，搅拌速度2000r/min，搅拌时间2h。
10.如权利要求2所述的一种天然二硫化铁酸处理正极材料的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的烘烤温度为80℃，烘烤时间8~12h；碾压后过150目筛。
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