[发明专利]一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统

说明书

本发明公开了一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，石膏板生产线制粉工艺用设备，包含有X‑Z空气斜槽、物料检测装置、斜槽风机、电动流量阀和控制柜，本发明对现有空气斜槽输送系统进行了改进，在空气斜槽上增加了物料检测装置，能够检测斜槽内物料的情况，将斜槽风机的电动调节风门与斜槽进料口的电动流量阀进行联动设计，设计了基于PLC的自动控制装置，通过物料检测装置检测斜槽内物料的情况，控制电动调节风门与电动流量阀的开度，实现了空气斜槽输送根据物料量的自动控制，保障物料输送的顺利通畅进行，物料检测装置设计多个，每隔一段距离设置一个，实现故障检测的精确定位功能，减少了生产人员控制难度和工作量，节约了工作人员的检修时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及石膏板生产线制粉工艺用设备，具体地说是一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统。

背景技术

空气斜槽有三大输送特点：重量轻，低耗电，输送能力大，因此越来越多需要粉料输送的行业倾向选择空气斜槽作为新型输送工具。我公司石膏粉输送工艺系统中，在使用空气斜槽将石膏粉由均化库输送至储料仓过程中。发现斜槽输送物料的两大缺陷，首先，因物料冲刷、磨损出现斜槽漏风、漏料现象，即冷空气遇高温物料冷凝、结块等状况致使斜槽输送发生堵塞，尤其是长距离输送情况下，故障点的定位需要工作人员一段一段的排查，很大程度上浪费了检修时间；其次，由于生产需要产量需要不定期调整，输送量也会跟着改变，输送量大时，需要提高风机开度，保证物料输送所需风量；输送量小时，需要降低风机风门开度，避免因风量过大，出现“溢料”现象，面对此种情况，操作人员需上下来回走动，操作困难也随之显现出来。

随着科学技术的飞速发展，自动控制技术已经在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛，而它的水平已经成为一个公司生产和科学技术先进与否的一个重要指标。实现斜槽输送自动化及故障检测定位也已成为气动输送技术领域中所必需的，而这种新型空气斜槽自动控制系统正是为此而量身定做的。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，在输送量变化时，实现空气斜槽风量的自我调控及故障监测点的精确定位。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

一种建筑石膏生产用空气斜槽自控系统，包含有X-Z空气斜槽、物料检测装置、斜槽风机、电动流量阀和控制柜，所述斜槽风机设置于X-Z空气斜槽的上方，所述电动流量阀设置于X-Z空气斜槽的进料口，所述物料检测装置固定设置于X-Z空气斜槽的壳体上，所述控制柜内设置有自动控制装置，所述斜槽风机的电动调节风门与电动流量阀通过联动控制装置连接实现联动，所述物料检测装置的物料检测信号、斜槽风机电动调节风门及电动流量阀的联动控制信号分别输入控制柜，通过控制柜内的自动控制装置控制实现空气斜槽输送的自动化控制和故障检测定位功能。

所述物料检测装置设置为多个，每隔设定的距离设置一个。

所述物料检测装置采用TTC-100物料检测装置，受力接触元件为吊摆式触头，当垂直向下安装的触头受到物料作用后呈0°、30°、60°夹角，对应的状态为斜槽内物料、斜槽内的料位高度h1、斜槽内的料位高度h2。

所述控制柜内自动控制装置采用模块式西门子S7-200系列PLC作为控制单元，设置好电动流量阀的流量值与对应斜槽风机的电动调节风门的开度值，PLC根据检测到的物料检测装置的物料信号，控制斜槽风机的风量和空气斜槽的进料量。