[发明专利]一种流砂层桩基施工方法

权利要求书

1.一种流砂层桩基施工方法，其特征在于包括以下步骤：

S10.勘测桩位处流砂层的深度，并根据勘测结果确定能穿过钢护筒的长度，预制钢护筒；

S20.采用振动锤在桩位处埋设整节钢护筒；

S30.在钢护筒内钻进成孔，成孔后在孔内安装钢筋笼，安装完毕后将钢筋笼在孔口定位；

S40.在孔内安装导管并固定，清孔后通过导管向孔内灌注混凝土，灌注至钢护筒顶面后，立即提拔钢护筒，钢护筒的提拔时间控制在混凝土初凝时间内完成，钢护筒完全提拔出后，混凝土在孔内凝固形成桩基。

2.根据权利要求1所述的流砂层桩基施工方法，其特征在于：步骤S10和步骤S20间还包括步骤S11，步骤S11.平整桩位处的施工场地，确保便道畅通，检查并清理桩位处地下的石块，在平整好的场地测量放线，引设好能够控制钢护筒中心和垂直度的十字护桩。

3.根据权利要求1所述的流砂层桩基施工方法，其特征在于：步骤S30中，在钻进成孔过程中，记录好穿过流砂层时的孔深，根据砂层实际深度对钢护筒长度进行加长、埋设后，再继续进行钻进。

4.根据权利要求1所述的流砂层桩基施工方法，其特征在于：步骤S40中，导管经过水密性试验合格后进行安装，孔内安装导管时，导管的管底离孔底距离为30cm-50cm。

5.根据权利要求1所述的流砂层桩基施工方法，其特征在于：步骤S40中，清孔时压风到孔底进行清孔，保证孔底成渣厚度小于5cm。

6.根据权利要求1所述的流砂层桩基施工方法，其特征在于：步骤S40中，灌注混凝土至钢护筒顶面，将顶面浮浆、泥渣全部压出，保留导管在混凝土内，用振动锤提拔钢护筒1m后再通过导管灌注混凝土，确保混凝土能填充孔外空洞，如此往复，直至钢护筒完全提拔出地面。

7.根据权利要求6所述的流砂层桩基施工方法，其特征在于：步骤S40中，导管底低于钢护筒底至少2米，钢护筒完全提拔出地面后，在混凝土初凝时间内抽出导管。