[发明专利]一种多功能专用抛光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种抛光机，特别涉及一种多功能专用抛光机。

背景技术

抛光是指使用某种方法使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，在此加工过程中，抛光装置起到了主导作用。而对于机械零件，生产加工完成后，零件的表面粗糙度都很高，因此机械零件专用的抛光装置起到了很重要的作用。

传统的机械零件抛光装置采用单一的抛光轮，工作形式单一；同时抛光头一般均采用实心结构，质量较大，操作者使用不方便；对于一些常见的机械零件表面都由平面和曲面构成，所以传统的抛光装置加工极不方便，工作效率低。因此急需研制一种加工方便、工作效率高的多功能专用抛光机，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种加工方便、工作效率高的多功能专用抛光机。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种多功能专用抛光机，其创新点在于：包括壳体、设置在壳体内的驱动电机A及驱动电机B、与驱动电机A连接的抛光轮A、与驱动电机B连接的抛光轮B；

所述壳体呈中空柱状，上端连接一手柄，下端设置一方形通槽；所述手柄上设置一个控制开关A和一个控制开关B；壳体一端中部连接驱动电机A，一端底部连接驱动电机B；

所述抛光轮A呈扁形柱状，设置在壳体外部，中部与电机轴A连接；所述抛光轮B呈柱状，长度与方形通槽长度相同，并设置在方形通槽内，一端中部与电机轴B连接。

进一步的，所述方形通槽两端各设置一个吸尘口，所述吸尘口与集尘装置连接。

进一步的，所述抛光轮A底端的高度高于抛光轮B底端的高度。

进一步的，所述抛光轮B为中空结构。

本发明的优点在于：

（1）多功能专用抛光机采用一扁形柱状抛光轮和一柱状抛光轮，分别加工平面和曲面，功能多样化，加工方便。

（2）方形通槽两端各设置一个吸尘口，该吸尘口与集尘装置连接，吸入粉尘，防止粉尘污染对人体造成伤害。

（3）抛光轮A底端的高度高于抛光轮B底端的高度，加工曲面方便，不会受到抛光轮A的影响，加工平面时只需将抛光机竖直放置，用抛光轮A的平面端加工即可。

（4）抛光轮B为中空结构，减少整体结构质量，操作方便。

附图说明

图1为本发明一种多功能专用抛光机的结构示意图。

图2为本发明一种多功能专用抛光机的右视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明公开了一种多功能专用抛光机，包括壳体1、设置在壳体1内的驱动电机A7及驱动电机B11、与驱动电机A7连接的抛光轮A5、与驱动电机B11连接的抛光轮B9、吸尘装置。

壳体1呈中空柱状，上端连接一手柄2，下端设置一方形通槽8；手柄2上设置一个控制开关A3和一个控制开关B4；壳体1一端中部连接驱动电机A7，一端底部连接驱动电机B11。

抛光轮A5呈扁形柱状，设置在壳体1外部，中部与电机轴A6连接；抛光轮B9呈中空柱状，长度与方形通槽8长度相同，并设置在方形通槽8内，一端中部与电机轴B10连接。

吸尘装置包括设置在方形通槽8两端的吸尘口13及与吸尘口13连接的集尘装置，该集尘装置设置在壳体1内部。

多功能专用抛光机使用时，控制开关A3控制抛光轮A5的转动，控制开关B4控制抛光轮B9的转动，当加工平面时，将抛光机竖直放置，利用抛光轮A5对平面进行抛光处理；当加工曲面时，将抛光机水平放置，利用抛光轮B8对平面进行抛光处理。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。