[发明专利]一种现场管道窄间隙焊的坡口结构及其装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种现场管道窄间隙焊的坡口结构及其装配方法。

背景技术

目前，窄间隙焊接技术已成为现代工业生产中对较大厚度管道焊接的首选技术，其巨大的技术和经济优势决定了它是今后厚管焊接技术发展的主要方向之一。但是由于窄间隙焊坡口较窄，管道厚度较大，在现场条件下进行点焊（tackweld）固定时难度较大，急需寻找一种方式来进行克服，如图1所示。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种现场管道窄间隙焊的坡口结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种现场管道窄间隙焊的坡口结构，包括位于一侧的第一管道、位于另一侧的第二管道，所述的第一管道具有第一钝边，第二管道具有第二钝边，所述的第一钝边、第二钝边相固定使所述的第一管道、第二管道间形成坡口，所述的第一钝边为公口形钝边，所述的第二钝边为母口形钝边，所述的公口形钝边与母口形钝边相过盈配合。

优选地，所述的公口形钝边的截面呈上部凹陷、下部突出的形状。

优选地，所述的母口形钝边的截面呈上部突出、下部凹陷的形状。

优选地，所述的第一钝边、第二钝边的厚度为1-3mm。

优选地，所述的坡口呈U形、V形、I形或双V形坡口。

本发明的另一个目的是提供一种现场管道窄间隙焊坡口结构的装配方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种现场管道窄间隙焊坡口结构的装配方法，包括：对所述的母口形钝边进行加热至150℃~450℃，将所述的公口形钝边插入至所述的母口形钝边固定成一个整体，将所述的整体降温至常温或焊接预热温度。

优选地，对所述的母口形钝边采用感应加热或者电加热。

优选地，降温时采用自然降温。

一种现场管道窄间隙焊坡口结构的装配方法，包括：对所述的公口形钝边进行冷却至-50℃~-150℃，将所述的公口形钝边插入至所述的母口形钝边固定成一个整体，将所述的整体升温至常温或焊接预热温度。

优选地，对所述的公口形钝边采用干冰或液氮冷却。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明采用钝边的公母配合的结构改善，代替的现有的点焊固定，无需复杂的工装卡具即可实现，结构、安装简单，能够有效提高焊接的质量。

附图说明

附图1为现有技术中的坡口结构示意图；

附图2为本实施例中的坡口结构示意图。

其中：1、第一管道；10、公口形钝边；2、第二管道；20、母口形钝边；3、坡口；10’、第一钝边；20’、第二钝边。

具体实施方式

下面结合附图及实施案例对本发明作进一步描述：

如图2所示：一种现场管道窄间隙焊的坡口结构，包括位于一侧的第一管道1、位于另一侧的第二管道2，第一管道1具有第一钝边10’，第二管道2具有第二钝边20’，第一钝边10’、第二钝边20’相固定使第一管道1、第二管道2间形成坡口3。

在本实施例中：第一钝边10’为公口形钝边10，第二钝边20’为母口形钝边20，其中：公口形钝边10的截面呈上部凹陷、下部突出的形状；母口形钝边20的截面呈上部突出、下部凹陷的形状，公口形钝边10与母口形钝边20相过盈配合。

第一钝边10’、第二钝边20’即公口形钝边10、母口形钝边20的厚度通常为1-3mm，适用于呈U形、V形、I形或双V形等坡口。

以下具体阐述下本坡口结构的装配方法：

方法一：

对母口形钝边20采用感应加热或者电加热进行加热至150℃~450℃，使母口形钝边热胀冷缩，采用吊具或千斤顶等方式将公口形钝边10插入至母口形钝边20固定成一个整体，将整体自然降温至常温或焊接预热温度，冷却的母口形钝边冷缩，两者过盈配合，完成装配。

方法二：