[发明专利]一种棉筒子纱的活性染料无水染色设备及其染色方法

权利要求书

1.一种棉筒子纱的活性染料无水染色设备，其特征在于，包括主染缸(1)，所述的主染缸(1)通过管路连接电加热装置(2)，电加热装置(2)通过管路连接主泵(7)，主泵(7)通过管路连接溶剂存放装置(3)和染液配料装置(11)，所述的主染缸(1)通过管路连接冷凝器(10)，冷凝器(10)通过管路连接溶剂存放装置(3)和染液配料装置(30)，所述的主染缸(1)通过管路连接溶剂分离装置(6)，溶剂分离装置(6)通过管路连接溶剂回收装置(4)。

2.如权利要求1所述的棉筒子纱的活性染料无水染色设备，其特征在于，所述的冷凝器(10)通过管路连接气液分离装置(5)，所述的气液分离装置(5)分别通过管路连接储气装置(8)、溶剂存放装置(3)和染液配料装置(11)。

3.如权利要求2所述的棉筒子纱的活性染料无水染色设备，其特征在于，所述的储气装置(8)与气泵(9)连接；气泵(9)与电加热装置(2)连接。

4.一种棉筒子纱的活性染料无水染色方法，其特征在于，采用权利要求1-3中任一项所述的棉筒子纱的活性染料无水染色设备，包括：将棉筒子纱放入主染缸(1)内，加入有机溶剂，在60～95℃条件下溶胀1～4小时，将有机溶剂排到溶剂存放装置(3)；再向主染缸(1)内加入染液进行染色，染色后将染液冷却后排到染液配料装置(11)，向主染缸(1)内加入有机溶剂进行清洗，将清洗后的棉筒子纱干燥，得到染色筒子纱，将清洗用的有机溶剂排入溶剂分离装置(6)分离并通过溶剂回收装置(4)回收溶剂。

5.如权利要求4所述的棉筒子纱的活性染料无水染色方法，其特征在于，所述的溶胀时浴比为6∶1～20∶1。

6.如权利要求4所述的棉筒子纱的活性染料无水染色方法，其特征在于，所述的染色的浴比为6∶1～20∶1，染色温度为60～95℃，染色时间为0.5-6小时。

7.如权利要求4所述的棉筒子纱的活性染料无水染色方法，其特征在于，所述的棉筒子纱的纱线密度为0.3～0.4g/cm³。

8.如权利要求4所述的棉筒子纱的活性染料无水染色方法，其特征在于，所述的有机溶剂为二甲基亚砜、尼龙酸二酯、二苯醚中的至少一种。

9.如权利要求4所述的棉筒子纱的活性染料无水染色方法，其特征在于，所述的染液含有活性染料、碱剂和有机溶剂。

10.如权利要求4所述的棉筒子纱的活性染料无水染色方法，其特征在于，所述的溶剂分离装置(6)采用高真空精馏，先在500～1700pa真空下将二甲基亚砜回收，然后在不大于1000帕的压力下回收尼龙酸二酯或二苯醚。