[发明专利]一种钢塑组合型螺纹保护器的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及到石油行业各种钢管螺纹保护器的生产制作过程，用于钢管管头的螺纹保护。

背景技术

目前国内外螺纹保护器应用比较普遍的主要由全钢、全塑、钢塑组合和外钢内塑几种结构形式，他们各具特点，但也不同程度的存在着缺陷。全钢螺纹保护器螺纹精度高、抗冲击能力强，但成本高制作工艺复杂，最致命的缺点是本身材质硬度高，稍有松动遇冲击极易将管体螺纹破坏，所以应用不是很广泛。基于以上原因，现有的保护器逐渐的被钢塑结合型所取代。

发明内容

本发明提供了一种钢塑组合型螺纹保护器的制作方法，该方法采用冲压及注塑相结合，工艺简单。

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种钢塑组合型螺纹保护器的制作方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤a.钢环制作；步骤b.塑坯制作、钢塑组合；步骤c.螺纹加工；

其中步骤a中包括剪裁压印、冲孔、卷圆、焊接、拉伸成型、喷涂；步骤b中包括原料配制、上机塑化、注塑成型、调质处理、钢塑压合、刻口、钻孔。

本发明的有益效果是，在保证抗冲击能力强的同时，降低了成本。

具体实施方式

本发明制作方法包括以下步骤：

步骤a.钢环制作；步骤b.塑坯制作、钢塑组合；步骤c.螺纹加工；

其中步骤a中包括剪裁压印、冲孔、卷圆、焊接、拉伸成型、喷涂；步骤b中包括原料配制、上机塑化、注塑成型、调质处理、钢塑压合、刻口、钻孔。

具体操作如下：

1.钢环制作：

在进料位置设计增加带钢矫正、调直装置，以保证带钢的平直度和走料方向。设计制作自动氩弧焊接机，替代原手动二氧化碳焊接机，保证钢环焊接质量。在焊接与拉伸成型工序间增加一道整形装置，以保证焊口平直、角度适中。

2.原料配制和塑坯制作：

原料配制增加造粒工序，采用双螺杆全自动造粒设备，将配置好的各种原料进行啮合造粒，保证原料性能的稳定性。

3.螺纹加工：

使用全自动数控机床，按照不同规格产品的直径、锥度，配置不同大小的卡盘、卡爪。根据不同类型的螺纹、扣型，设计不同齿形、齿高、齿宽的专用刀片，以保证螺纹加工的精度。