[发明专利]智能电网用高强耐热铝合金单线、导线及其加工工艺

权利要求书

1.一种智能电网用高强耐热铝合金单线，其特征在于：高强耐热铝合金单线由下 列重量百分比的元素组成：锆Zr为0.05～0.15％，钇Y或镧La为0.01～0.30％，铁Fe 为0.15～0.30％，硅Si为0.01～0.40％，镁Mg为0.01～0.50％，其他杂质元素含量≤0.10％， 其余为铝。

2.根据权利要求1所述的一种智能电网用高强耐热铝合金单线；其特征在于：所 述硅Si为0.25～0.40％；所述镁Mg为0.35～0.50％。

3.根据权利要求2所述的一种智能电网用高强耐热铝合金单线；其特征在于：所 述智能电网用高强耐热铝合金线分圆线和型线；所述圆线直径为2.0～5.5mm；所述型线 截面积为5～30mm²；所述智能电网用高强耐热铝合金线抗拉强度大于230MPa，导电率 大于55％IACS，伸长率大于3.5％，加热230℃，1h或加热180℃，400h，高强耐热铝 合金线强度残存率大于90％。

4.一种智能电网用高强耐热铝合金导线，其特征在于：由多根权利要求1或2所 述的智能电网用高强耐热铝合金线绞合而成；或者由多根权利要求1或2所述的智能电 网用高强耐热铝合金线与钢芯或复合芯绞合而成；或者由多根权利要求1或2所述的智 能电网用高强耐热铝合金线与空心扩径铝管、铝合金管或镀锌软铁管绞合而成。

5.一种智能电网用高强耐热铝合金单线的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：轧杆：按照铝锭熔化——配料——搅拌、精炼除气、除渣、静置——连铸 连轧——轧杆——淬火的顺序制得铝合金杆；确保铝合金杆由下列重量百分比的元素组 成：锆Zr为0.05～0.15％，钇Y或镧La为0.01～0.30％，铁Fe为0.15～0.30％，硅Si为 0.01～0.40％，镁Mg为0.01～0.50％，其他杂质元素含量≤0.10％，

步骤二：拉丝；

步骤三：时效处理；对拉制的铝合线进行时效处理，热处理温度为165～190℃，热 处理时间为5～15小时。

6.根据权利要求5所述的一种智能电网用高强耐热铝合金单线的加工工艺，其特 征在于：所述步骤一中，将纯度大于或者等于99.7％的铝锭放在熔炉中熔化，流入保温 炉，保温炉中铝液温度为720～760℃；在保温炉中按顺序分别加入铝锆、铝钇中间合金 或铝镧合金、铝铁合金或铁剂、铝硅合金和镁锭，其加入量确保其成分满足铝液中各元 素重量百分比要求；保温炉内充分搅拌、精炼除气、除渣、静置30～50min；将炉温升 到750℃～800℃后放水，铝水经过除气炉除气，喂入铝钛硼合金丝，进入连铸连轧生产 线，铸成铝合金铸坯，浇铸温度控制在695～710℃，出坯温度控制在460～480℃；将铝 合金铸坯经过感应加热炉进入轧机进行热轧，感应加热炉加热温度确保铝合金锭坯进轧 温度为500～530℃，轧制后的杆材通过淬火系统生产成铝合金杆。

7.根据权利要求6所述的一种智能电网用高强耐热铝合金单线的加工工艺，其特 征在于：所述步骤二中，对铝合金杆采用模具在铝合金拉丝机上进行拉丝，拉丝机速比 控制在1.10～1.30之间。