[发明专利]一种焊条干燥机在审
申请号: | 201510684817.X | 申请日: | 2015-10-22 |
公开(公告)号: | CN105222551A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 周俊文;周博;许磊;彭金辉;郑明春;邵娅敏 | 申请(专利权)人: | 昆明理工大学 |
主分类号: | F26B15/10 | 分类号: | F26B15/10;F26B23/08;F26B25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 650093 云*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊条 干燥机 | ||
技术领域
本发明涉及一种焊条干燥机,属于微波干燥技术领域。
背景技术
焊条在保管、储存期间,往往会因为吸潮而使工艺性能变坏,造成电弧不稳、飞溅增多,并容易产生气孔,裂纹等缺陷,因此焊条使用前必须进行烘干。焊条干燥机广泛地应用研究于机械、电力、冶金、化工、石油以及城建等国家重点建设工作单位,是焊接工程必备时烘干设备,而如何在烘干时让热量得到充分的利用,以达到节约能源的目的,是亟待解决的难题。目前都是在烘干箱内设置加热装置,这样可以实现对焊条的烘干,但是常规加热方式存在加热速度慢、加热不均匀、能耗高、效率低,焊条的厚度要求严格。当焊条烘干后需要保存时,又会出现反复吸潮的现象。微波技术是一种将电磁波作为一种能量加以利用新型加热技术,通过在物料内部的能量耗散选择性加热物料,具有加热均匀、热效率高、清洁无污染、启动和停止加热非常迅速等传统加热方式无法比拟的优点,在提高生产效率和改善生产条件等方面具有明显优势,因而在电子、食品加工、化工、医药、环境保护和家庭生活等领域得到了广泛的应用。新型绿色冶金方法,微波加热在磨矿、预处理、预还原、干燥、焙烧、金属提取和烟尘等废料的处理和利用等领域得到了广泛的应用。介于微波加热技术的诸多优点。发明一种适用于电焊条二次干燥的微波装置显得可行且十分必要。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足,本发明提供一种焊条干燥机。该焊条干燥机设备简单,使用方便,本发明通过以下技术方案实现。
一种焊条干燥机,包括密封盖板1、加料箱3、微波腔体4、缓冲板5、微波源6、抽板7、成品箱8、弹性出料门9和装置壳体10,所述密封盖板1与加料箱3顶部配合,加料箱3下部与微波腔体4相通,微波腔体4外围由装置壳体10密封,微波腔体4外部设有微波源6,微波腔体4底部设有弹性出料门9,微波腔体4内部设有设有之字形排布的缓冲板5,下部的缓冲板5构成V形,V形底端平面连接抽板7,抽板7上设有能使抽板7抽动的抽动杆,抽动杆穿过微波腔体4,在微波腔体4内部抽板7与弹性出料门9形成的空间为成品箱8。
所述密封盖板1的内部呈回字形,内圈口字上设有密封圈2,内圈与加料箱3配合安装,密封盖板1表面设有均匀分布的排气孔,可以在加热过程中,将焊料中挥发的水蒸气排出腔体外。
所述缓冲板5的倾斜角度为10~30度,可通过调节缓冲板的倾角角度,实现焊条在缓冲板上的运动速度,数量为3~5块,其数量可根据加料的处理量的大小需求来增加,缓冲板5表面均匀分布圆孔。
所述微波源6包括波导11和磁控管12,磁控管12连接波导11,波导11安装在微波腔体4上,微波源6采用的是微波开关电源,磁控管通过风冷的冷却方式,可以实现磁控管的快速冷去,磁控管的使用寿命高,安全可靠,有效地提高该装置的使用寿命,微波源的分布根据需求单面的分布装置壳体的一面,由上至下分布,也可以在装置的四面分布。
所述缓冲板5、抽板7、抽动杆材质为304不锈钢或者聚四氟乙烯。
上述的弹性出料门9是带弹性密封的设计,每向下压一次可以出一根电焊条,以保证干燥完成的电焊条不会长时间的暴露在空气中回潮,保证焊接后的焊缝没有气孔缺陷。
该焊条干燥机的工作原理:焊条顺序放入加料箱3内,盖上密封盖板1,开启微波源6,焊条由进料口进入微波腔体4,均匀分布在缓冲板5上,缓慢向下移动(从缓冲板5与微波腔体4壁板间的间隙中向下移动),微波由磁控管12产生经波导11进入微波腔体内,对焊料进行加热,经加热的焊料进入“V”出料口,关闭微波源6,抽动抽动杆打开抽板7,干燥后的焊料进出成品箱8,关闭抽板7,重新进行干燥操作。所需焊料时按动弹性门9可取用焊料。
本发明的有益效果是:本发明相对简单,设备小巧便于和电焊机进行组合,形成一体机,使用方便。
附图说明
图1是本发明内部结构示意图;
图2是本发明外观示意图;
图3是本发明加料箱内部示意图;
图4是本发明密封盖板结构示意图;
图5是本发明缓冲板结构示意图。
图中:1-密封盖板,2-密封圈,3-加料箱,4-微波腔体,5-缓冲板,6-微波源,7-抽板,8-成品箱,9-弹性出料门,10-装置壳体,11-波导,12-磁控管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步说明。
实施例1
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