[发明专利]一种具有自动进料机构的双头台钻

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有自动进料机构的双头台钻。

背景技术

有一种圆形传动轴，其两端设有对称的沿径向贯穿轴体的通孔，传统的加工方法是利用台钻钻完一端后再钻另一端，这种加工方式的不足之处在于：第一需要两道工序，第二在加工另一端时，为了使得两个钻孔对称，需要准确的定位，这一点极大增加了工艺难度。另外，传统加工方式中没有自动进料和出料机构，导致加工效率较慢。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以同时在轴体两端进行钻孔操作的具有自动进料机构的双头台钻。

实现本发明目的的技术方案是：一种具有自动进料机构的双头台钻，包括台钻本体和自动进料机构；台钻本体包括双钻机构和用于带动双钻机构做上下移动的升降机构；双钻机构包括安装盘、转动设置在安装盘中心处的主轴、固定在主轴上的驱动轮、转动设置在安装盘上的第一传动轴、固定设置在第一传动轴上端的第一从动轮、设置在第一传动轴下端的第一钻头、转动设置在安装盘上的第二传动轴、固定设置在第二传动轴上端的第二从动轮和设置在第二传动轴下端的第二钻头；主轴、第一传动轴和第二传动轴均沿铅垂线方向设置；主轴通过驱动轮同步带动第一从动轮和第二从动轮转动，进而同步带动第一钻头和第二钻头转动；动进料机构包括架体、进料料斗、挡料件、出料料斗、传料轮和用于带动传料轮往复转动的气缸；进料料斗和出料料斗固定设置在架体上；挡料件设置在进料料斗出口处，挡料件沿上下方向设有两个通孔；第一钻头和第二钻头在向下移动的过程中，各自穿过相应一个通孔以进行钻孔工作；进料料斗沿距离挡料件从远到近的方向向下倾斜设置；出料料斗位于进料料斗的正下方，出料料斗沿距离挡料件从近到远的方向向下倾斜设置，进料料斗出口和出料料斗进口均邻接传料轮的外周壁设置；传料轮的外周壁上设有料槽，料槽的延伸方向和传料轮的转动中心轴线方向平行；挡料件和进料料斗出口之间设有用于掉落待加工工件的下料间隙，挡料件的通孔和出料料斗进口位于下料间隙的两侧；气缸的缸体转动设置在架体上，气缸活塞转动设置在销轴上，气缸活塞伸长和缩短时，通过销轴带动传料轮在一定角度范围内往复转动；

传料轮从出料料斗进口转向挡料件通孔下方时经过下料间隙，位于进料料斗中最下方的一个待加工工件从下料间隙中掉落至料槽中并被传料轮带动至通孔正下方；传料轮回转至邻接出料料斗进口时，把已加工工件从料槽中甩出至出料料斗中。

本发明可以同时在轴体两端进行钻孔操作，有效提升加工效率和降低工艺难度。

附图说明

图1是本发明第一种结构的一种立体结构示意图；

图2是图1所示台钻中双钻机构一种立体结构示意图；

图3是图2所示双钻机构的一种爆炸图；

图4是图2所示双钻机构从另一角观察时的一种爆炸图。

图5是图1所示台钻中自动进料机构的一种立体结构示意图；

图6是图5所示自动进料机构移除部分架体后从另一角度观察时的一种立体结构示意图；

图7是图6所示自动进料机构处于加工工位的一种结构示意图；

图8是图7所示自动进料机构处于甩料工位的一种结构示意图；

图9是图7所示自动进料机构处于接料工位的一种结构示意图；

图10是本发明第二种结构中自动进料机构处于加工工位的一种结构示意图；

图11是图10所示自动进料机构处于甩料工位的一种结构示意图；

图12是图10所示自动进料机构处于接料工位的一种结构示意图；

图13是本发明第三种结构中自动进料机构的一种结构示意图；

图14是图13中A处的局部放大示意图；

图15是图13所示自动进料机构处于甩料工位的一种结构示意图；

图16是图13所示自动进料机构处于接料工位的一种结构示意图。

具体实施方式

（实施例1）

图1至图9显示了本发明的一种具体实施方式。

本实施例是一种自动进料双钻头台钻，见图1至图9所示，该台钻包括台钻本体1和进料机构2。

台钻本体1包括双钻机构3和用于带动双钻机构3做上下移动的升降机构（图上未画出）。