[发明专利]除氧装置

说明书

技术领域

本发明涉及除氧技术领域，具体而言，涉及一种除氧装置。

背景技术

目前，使用比较广泛的除氧技术为旋膜式除氧器技术，旋膜式除氧器主要包括除氧塔和除氧水箱两部分。除氧塔中由上到下依次布置有旋膜器组件、淋水篦以及液汽网。

旋膜式除氧器的工作原理是将除氧的水通过相关联的管道进入除氧器上部旋膜器组件，需要除氧的水在旋膜器的作用下形成裙状自由落体，此时需要除氧的水与蒸汽接触进行初步除氧；随后需要除氧的水经过旋膜器组件下方淋水篦进行二次除氧，然后再经淋水篦下的液汽网进行再次除氧。蒸汽是在除氧塔的最底部通过管道进入除氧器底部的，该蒸汽与自上而下经过旋膜器、淋水篦、液汽网的除氧水进行热交换以达到除氧的目的和效果。最终，经过除氧的水进入除氧塔的底部的除氧水箱。

在现有技术下，当工况波动时，除氧水在经液汽网除氧时易造成水汽交换的瞬间形成水堵，除氧器水箱内部压力与除氧塔内部压力不同步。因此出现水箱压力高出工作压力和安全水封许用压力，出现液汽网上方的压力与液汽网下方的压力不相同而导致水箱安全保护水封破封以及除氧器水质不合格的问题。另外，现有的旋膜式除氧器结构复杂，造成了检维修工作量及检维修费用的上升。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种除氧装置，以解决现有技术中容易形成水堵而导致除氧器水质不合格的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种除氧装置，包括：除氧塔，除氧塔包括塔体、蒸汽进口、蒸汽出口、液体进口以及液体出口，蒸汽进口位于塔体的底部，蒸汽出口位于塔体的顶部，液体进口和液体出口均设置在塔体上，并且液体出口低于液体进口；蒸汽分布器，设置在除氧塔内并位于蒸汽进口的上方，蒸汽分布器上设置有多个过气孔，多个过气孔配置为使通过蒸汽分布器的蒸汽呈螺旋状上升。

进一步地，各过气孔的轴线与塔体的轴线呈锐角夹角，各过气孔的轴线和与过气孔的轴线对应的同心筒相切，同心筒与塔体同心设置并且同心筒的半径为过气孔的轴线与塔体的轴线之间的距离。

进一步地，除氧塔还包括设置在塔体内的除氧水箱，除氧水箱位于蒸汽分布器的下方，蒸汽分布器上设置有过液通道。

进一步地，塔体被除氧水箱及蒸汽分布器分隔为下部的气体缓冲室和上部的浴室，蒸汽进口与气体缓冲室连通，液体出口与除氧水箱相连通，蒸汽出口和液体进口与浴室相连通，除氧塔还包括穿过除氧水箱的蒸汽通道，蒸汽通道连通气体缓冲室和蒸汽分布器。

进一步地，蒸汽分布器包括第一分配构件和第二分配构件，第一分配构件位于第二分配构件和除氧水箱之间，第一分配构件和第二分配构件固定安装在塔体的内壁上，第一分配构件上设置有蒸汽通道出口，过气孔设置在第二分配构件上。

进一步地，第一分配构件包括第一连接桥和第一环板，第一环板通过第一连接桥连接并固定在塔体的内壁上，蒸汽通道出口位于第一连接桥上。

进一步地，第二分配构件包括第二连接桥和第二环板，第二环板所在平面垂直于塔体的轴线，多个过气孔分布在第二环板上。

进一步地，第二分配构件还包括多个直孔，第二环板和第二连接桥上均设置有多个直孔。

进一步地，第二环板为同心设置的多个，每个第二环板设置有多个过气孔和多个直孔，相邻的两个过气孔之间设置有一个或者多个直孔，位于同一第二环板的多个过气孔的轴线与塔体的轴线之间的夹角角度相同。

进一步地，除氧装置还包括从外部与除氧塔的蒸汽出口连接的蒸汽出口管线、从外部与除氧塔的液体进口连接的进液管线和设置在除氧塔外部的换热器，蒸汽出口管线和进液管线之间通过换热器换热。

进一步地，除氧装置还包括气液分离罐和凝液收集罐，换热器的蒸汽管线出口与气液分离罐的进口相连，气液分离罐的凝液出口和设置在除氧塔的最低点的蒸汽凝液管线均连接至凝液收集罐上。

进一步地，除氧装置还包括：除氧水出水管线，除氧水出水管线由除氧水箱最低处穿入至除氧水箱内，除氧水出水管线的入口端高于除氧水箱最低处。