[发明专利]集装箱底架水性漆烘干的方法及系统

说明书

一种集装箱底架水性漆烘干的方法及系统，该方法包括以下步骤：构建一个呈U形的烘干系统，该烘干系统具有一框架和装设在该框架上的一电磁能子系统和一循环风子系统，其中该框架具有一底壁、两个侧壁、一个前壁和一个后壁，该框架的顶部开口，该集装箱底架与该烘干系统共同围合出一加热腔；使待烘干的集装箱底架移动至封闭该烘干系统的框架的顶部开口；令该烘干系统进入工作状态，直至设定的工作时长到，停止该烘干系统的工作；使经烘干的集装箱底架移动至离开该烘干系统的框架的顶部开口。本发明能够很好地满足集装箱高效节能的生产需求。

技术领域

本发明涉及集装箱底架的油漆的干燥工艺，特别涉及集装箱底架的水性漆的干燥工艺。

背景技术

现有的集装箱底架水性漆的烘干一般采用传统的热风烘干技术。这种热风烘干技术是采用管道及风机将热风送至集装箱底架，用热风直接把漆膜吹干。这样的烘干技术生产效率和能量利用率低下，一般需要二十分钟以上的时间，所耗费能量以百千瓦时为计，不能很好地满足集装箱高效节能的生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，本发明提出了一种集装箱底架水性漆烘干的方法及系统，能够很好地满足集装箱高效节能的生产需求。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种集装箱底架水性漆烘干的方法，包括以下步骤：

构建一个呈U形的烘干系统，该烘干系统具有一框架和装设在该框架上的一电磁能子系统和一循环风子系统，其中该框架具有一底壁、两个侧壁、一个前壁和一个后壁，该框架的顶部开口；

使待烘干的集装箱底架移动至封闭该烘干系统的框架的顶部开口，该集装箱底架与该烘干系统共同围合出一加热腔；

令该烘干系统进入工作状态，直至设定的工作时长到，停止该烘干系统的工作；

使经烘干的集装箱底架移动至离开该烘干系统的框架的顶部开口。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案还包括：提供一种集装箱底架水性漆烘干的系统，包括一框架和装设在该框架上的一电磁能子系统和一循环风子系统；其中，该框架具有一底壁、两个侧壁、一个前壁和一个后壁，该框架的顶部开口，该电磁能子系统用于为待烘干的集装箱底架提供多波段的电磁场，该循环风子系统为待烘干的集装箱底架提供热风场。

在一些实施例中，该框架的两个侧壁各区划为一下部和一上部，其中该下部的顶端设置有前后延伸的轨道以供集装箱底架的滚轮前后移动。

在一些实施例中，该电磁能子系统包括用于发生多波段电磁场的电磁场发生器和与该电磁场发生器相配合用于反射该多波段电磁场的波纹板，其中，该波纹板呈U形，其具有与该框架的底壁相贴合的一底板和与该框架的两个侧壁的下部相贴合的两个侧板。

在一些实施例中，该框架的两个侧壁的上部均为电磁场屏蔽结构。

在一些实施例中，该电磁场屏蔽结构包括位于外侧的金属衬板和设置在该金属衬板内侧面的金属条，这些金属条平行设置，这些金属条各呈一字型或者L字形。

在一些实施例中，该框架的前壁和后壁的上部均为电磁场屏蔽结构。

在一些实施例中，该框架的两个侧壁、前壁和后壁的下部均为具有隔热功能的支撑腔体。

在一些实施例中，该框架的后壁的下部与该框架的底壁及两个侧壁的后端固定连接，该框架的后壁的上部相对该后壁的下部是可动作的，该后壁的上部在集装箱底架移动至封闭该烘干系统的顶部开口时封闭于集装箱底架的后端，该后壁的上部在集装箱底架需要移动时避让。

在一些实施例中，循环风子系统包括设置在两个侧壁的上部其中之一上的多个送风口和其中之另一上的多个引风口。