[发明专利]一种微波弹性传输带线精密定位焊接夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊接夹具，尤其是一种微波弹性传输带线精密定位焊接夹具。

背景技术

微波探针组件作为微波薄膜电路的测试附件，是依靠焊接在同轴电缆上的弹性传输带线与电路接触并保持一定的阻抗匹配实现测试信号的传输。

弹性传输带线最终需要焊接到电缆切面内外导体的特定位置之上，但由于弹性传输带线整体尺寸微小，而且形状不规则，宽度方向尺寸仅为1.3mm，而同轴电缆直径仅为1.2mm，因此要完成符合设计要求的定位焊接操作难度非常大。

目前采用的焊接方式为纯手工焊接操作，首先将同轴电缆固定，然后在显微镜下将弹性传输带线放置于同轴电缆的切面上，通过反复调整弹性传输线的位置，最后目测相互位置合适后再进行焊接操作。

手工焊接的缺点首先是无法将弹性传输线精确放置在同轴电缆切面的特定位置上，目测的相互位置关系不能很好的满足设计要求；其次是在反复的定位调整中，容易造成弹性传输带线的损坏；最后由于是在目测的条件下反复调整定位，因此造成焊接质量差，焊接效率低下及成品率低。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提出了一种主要用于弹性传输带线与同轴电缆的精密定位焊接的微波弹性传输带线精密定位焊接夹具。

本发明采用如下技术方案：

一种微波弹性传输带线精密定位焊接夹具，包括基座、压板、定位板及固定板，所述基座由下沉式台阶和凸台一体成型，凸台上表面中间位置下凹形成第一半圆形凹槽，压板的下表面内凹形成与第一半圆形凹槽适配的第二半圆形凹槽，压板固定在凸台上，第一半圆形凹槽与第二半圆形凹槽扣合形成同轴电缆固定槽；

定位板厚度与凸台的高度相等，定位板通过销钉和螺钉安装在下沉式台阶上，固定板安装在定位板上，定位板与固定板之间加装有弹性传输带线；

在使用时，首先将定位板以销钉定位装到基座的下沉式台阶上，然后将压板装到基座的凸台上，并使用螺钉预紧固；随后将同轴电缆装入到基座和压板之间的同轴电缆固定槽中，当同轴电缆端面接触到定位板端面时，将压板完全紧固，此时同轴电缆已经完全定位并紧固；然后将弹性传输带线以基座上的销钉定位，装到定位板上表面，此时弹性传输线与同轴电缆已完成精确定位；最后将固定板以销钉定位装入到定位板上，并使用螺钉完全紧固，即可进行焊接操作。

进一步地，所述基座、压板、定位板及固定板均由易切削的金属精密加工而成。

进一步地，所述销钉设置在下沉式台阶上，下沉式台阶上还设置有螺纹孔，定位板和固定板上均设有与下沉式台阶上销钉与螺纹孔位置对应的销钉孔和螺纹通孔。

进一步地，所述压板宽度小于基座的凸台宽度，压板一侧为斜面，斜面角度设置为45°-65°。

更进一步地，所述第一半圆形凹槽和第二半圆形凹槽的深度均为同轴电缆的半径尺寸，同轴电缆固定槽与同轴电缆适配。

采用如上技术方案取得的有益技术效果为：

利用精密定位焊接夹具，能够实现弹性传输带线与同轴电缆的精密定位焊接，保证弹性传输带线能够焊接到电缆切面内外导体的特定位置之上，同时极大的提高了焊接质量、成品率与操作效率。

附图说明

图1为微波弹性传输带线精密定位焊接夹具结构示意图。

图2为图1中基座俯视图。

图3为图1中基座剖视图。

图4为图1中压板仰视图。

图5为图1中压板剖视图。

图6为图1中定位板俯视图。

图7为图1中固定板俯视图。

图中，1螺纹通孔，2固定板，3定位板，4螺纹孔，5销钉，6压板螺纹通孔，7压板，8基座，9销钉孔。

具体实施方式

结合附图1至7对本发明的具体实施方式做进一步说明：

一种微波弹性传输带线精密定位焊接夹具，主要用于弹性传输带线与同轴电缆的精密定位焊接，包括基座8、压板7、定位板3及固定板2，如图1所示。基座、压板、定位板及固定板均由易切削的金属精密加工而成。

如图2和图3所示，基座8由下沉式台阶和凸台一体成型，形状为L型，并设置销钉5与螺纹孔4。凸台上表面中间位置下凹形成第一半圆形凹槽。