[发明专利]一种耐腐蚀的碳化硅砖有效
申请号: | 201510686361.0 | 申请日: | 2015-10-21 |
公开(公告)号: | CN105198463B | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 朱晓明 | 申请(专利权)人: | 长兴中建耐火材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/565;C04B35/622 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 碳化 硅砖 | ||
本发明公开了一种耐腐蚀的碳化硅砖的生产工艺:按重量份配备如下原料:碳化硅微粉60‑69份、碳化硅纳米粉3‑5份,石墨粉:5‑10份,质量分数为99.9%的α‑Al2O3纳米粉0.9份,白云母粉0.8‑1.1份,六方氮化硼粉:2.8份,方解石粉;混捏,将捏好的糊料在模具中浇注成型,自然干燥后脱模,干燥好的湿坯在电炉中烧成。本发明的碳化硅砖其耐腐蚀性能好,使用寿命长,导热系数低,更加节能环保。
技术领域
本发明属于耐火材料技术领域,具体涉及一种耐腐蚀的碳化硅砖及其制备工艺。
背景技术
碳化硅砖是以SiC为主要原料制成的耐火材料。含SiC72%~99%。分为黏土结合、Si3N4结合、Sialon结合、β-SiC结合、Si2ON2结合和重结晶等碳化硅砖。
在高炉使用过程中,容易造成炉身中上部炉衬严重破坏的因素是,当高炉炉腹、炉腰、炉身下部受到严重侵蚀后,使炉身中上部失去支托而造成的垮落。因此炉衬材料材质的改进对于抵抗煤气化学侵蚀及固态物料磨蚀,从而做到十年无中修,极大的提高了经济效益。有中国专利提供过一种纳米微孔碳化硅砖,按重量份计有以下原料制备而成:碳化硅:65-75 份,石墨:5-10份,金属硅:5-10份,a-AL2O3:3-5份,氮化物:3-5份,沥青13-15份,树脂:3-5份。其加入金属硅等超微粉添加剂,经高温晶化处理,使其抵抗钾、钠等碱金属侵蚀能力更强,抗热震性能的大幅提高,抵抗物料的机械冲刷和剥蚀性能更加优良。但是在实践中发现,其铁水溶蚀指数仍然高达26%以上,导热系数也比较高,不利于节能环保。
本发明旨在提供一种耐腐蚀的碳化硅砖及其制备工艺,其耐腐蚀性能好,使用寿命长,导热系数低,更加节能环保。
发明内容
本发明针对现有技术中的缺点,提供一种耐腐蚀的碳化硅砖及其制备工艺,其耐腐蚀性能好,使用寿命长,导热系数低,更加节能环保。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种耐腐蚀的碳化硅砖的生产工艺:
(1)配料:
按重量份配备如下原料:碳化硅微粉60-69份(粒径15μm)、碳化硅纳米粉(粒径为30-60nm)3-5 份,石墨粉(粒径20-25μm):5-10份,质量分数为99.9%的α-Al2O3纳米粉(粒径为20nm)0.9份,白云母粉0.8-1.1份(粒径5μm),六方氮化硼粉(粒径50μm):2.8份,方解石粉(粒径120μm);
配制好后球磨5min混合均匀;
(2)混捏:
将混合好的干原料,置于密闭混捏锅中在150℃温度下进行混捏15min,然后加入树脂2份,进行抽真空混捏20-25min;
(3)烧结成型
将捏好的糊料在模具中浇注成型,自然干燥后脱模,干燥好的湿坯在电炉中烧成,烧制分为2步:
第一步,以5℃/min的升速从室温升到700 ℃,保温10min;
第二步,以10℃/min的升速从室温升到1600 -1630℃,保温2h后随炉冷却既得成品。
本发明的有益之处在于:
(1)本发明的碳化硅砖耐腐蚀性能好,使用寿命长,导热系数低,更加节能环保。
(2)本发明从原料配方上进行了优化,包括物质的组分,粒径的选择,制得的碳化硅砖性能好,而且不含沥青,制作过程更安全环保。
(3)本发明还从烧结工艺上进行了优化,进行了两步法烧结保温成型,其晶华效果更好,可提高碳化硅砖的性能。
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