[发明专利]热镀锌钢丝卧式收线机防止钢丝拉断装置

说明书

一种热镀锌钢丝卧式收线机防止钢丝拉断装置，包括连接轴、转动筐篮底座及支撑栏，连接轴靠近两端的轴为光面轴，中间段为花键轴，连接轴靠近末端的光面轴上套装有轴套A，转动筐篮底座的中心设有光孔A，轴套A套装入光孔A中；摩擦盘设有与花键轴匹配的摩擦盘花键孔，压盘设有与花键轴匹配的压盘花键孔，连接轴的花键轴套装入摩擦盘花键孔和压盘花键孔中；连接轴靠近前端的光面轴上套装有轴套B，压紧弹簧支撑盘的中心设有光孔B，轴套B套装入光孔B中，压紧弹簧支撑盘的后端面与压盘的前端面之间设有N个压紧弹簧。本发明结构简单，制造成本低廉，具有使用可靠以及免维护的优点。

技术领域

本发明涉及断绳保护装置，特别是一种热镀锌钢丝卧式收线机防止钢丝拉断装置。

背景技术

截止目前钢丝热镀锌的生产工艺是：钢丝放线→脱脂处理→清水漂洗→酸洗除锈→清水漂洗→粘助镀溶剂→热浸锌→收线机收线→下线、包装。钢丝在经过各个槽液时，采用耐酸碱腐蚀的大理石辊把钢丝压进酸、碱和漂洗水中，达到去除钢丝表面的油脂、铁锈和污物的目的，同时，能使钢丝在热镀锌运行中，具有一定的张紧力，可以使钢丝在热浸锌时不抖动，以此获得比较均匀的镀锌层，达到对钢丝表面镀锌层的技术要求。热镀锌后钢丝通过的卧式收线机上的筐篮的转动所产生的拉力，实现对钢丝热镀锌的全部过程。

钢丝在预处理和热镀锌的过程中，个别根钢丝因本身的应力作用和抖动的原因，经常出现背线、扭线缠绕等现象，使钢丝走线不顺畅、拉力增大，致使钢丝拉断，从而造成镀锌钢丝在定尺范围内出现焊接接头的问题；在接头的地方往往因为强度降低或焊接部位出现直径粗大等问题，将影响后续镀锌钢丝的合股绞线的质量。所以，解决钢丝在热镀锌过程中的拉断问题，是钢丝热镀锌企业长期以来迫切需要解决的问题。

目前国内钢丝热镀锌生产行业都存在钢丝在热镀锌中的拉断的问题。因钢丝在镀锌时拉断问题的因素较多，解决起来亦相当的困难，长期以来热镀锌钢丝企业针对这个问题进行了研究和试验，均未有获得突破性的进展，因此，如何解决钢丝在热镀锌中的拉断的问题对于钢丝热镀锌企业来说，是一个亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种热镀锌钢丝卧式收线机防止钢丝拉断装置。该装置连接在卧式收线机减速器的输出端，在热镀锌钢丝收线过程中，确保钢丝收线时不出现因钢丝背股缠绕的因素造成断线的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种热镀锌钢丝卧式收线机防止钢丝拉断装置，包括连接轴、转动筐篮底座及支撑栏，连接轴的末端设有连接法兰，支撑栏的末端连接转动筐篮底座的前端，还包括摩擦盘、压盘及压紧弹簧支撑盘，连接轴靠近两端的轴为光面轴，中间段为花键轴，连接轴靠近末端的光面轴上套装有轴套A，转动筐篮底座的中心设有光孔A，轴套A套装入光孔A中；摩擦盘设有与花键轴匹配的摩擦盘花键孔，压盘设有与花键轴匹配的压盘花键孔，连接轴的花键轴套装入摩擦盘花键孔和压盘花键孔中，转动筐篮底座的前端面与摩擦盘的后端面相接触，摩擦盘的前端面与压盘的后端面相接触；连接轴靠近前端的光面轴上套装有轴套B，压紧弹簧支撑盘的中心设有光孔B，轴套B套装入光孔B中，压紧弹簧支撑盘的后端面与压盘的前端面之间设有N个压紧弹簧，压紧弹簧支撑盘与转动筐篮底座通过压紧螺栓连接。

优选的，所述花键轴为矩形花键轴。

优选的，所述摩擦盘为圆形，摩擦盘的外直径为320mm，厚度为10mm。

优选的，所述压紧弹簧为60Si₂Mn材质制作，压紧弹簧的钢丝直径为3mm，弹簧中径为18mm，弹簧的外径为24mm，弹簧的总圈数为5圈，弹簧的长度为35mm，弹簧压力为：25 ~200MPa，压紧弹簧共有12个，每二个为一组，分为六组，沿连接轴的圆周方向间隔60° 圆周均布。

优选的，所述的压盘为圆形，压盘的外直径为360mm，厚度为20mm。

优选的，光孔A与轴套A过盈配合，光孔B与轴套B过盈配合。