[发明专利]一种小径材重组美学图案抗菌装饰板的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种木材加工方法，尤其涉及一种用小径材模仿树瘤或雀眼等美学图案的重组抗菌装饰板的制造方法。

背景技术

科技木单板（重组抗菌装饰板）仿真天然木材的纹理图案，起到逼真或超预期的装饰效果，得到一部分木文化爱好者的追捧。纵观科技木产业链，大多使用速生材杨木、非洲白木等大径级熟龄材，产品种类也为常规仿珍树种，如橡木、枫木、红木类等常见纹理图案。在生产拼花美学图案（雀眼等）、仿树瘤杂纹图案时，还要将整幅单板按照工艺要求挖掉多余的部分，既浪费了材料资源，又增加了员工的劳动量。并且随着可用速生大龄材的采伐量日趋减少，给科技木的生产带来了较大的原料压力。

小径材的活、死节较多，属于劣质特征，但在制作美学图案时却可发挥其天然特性，顺势满足单板修补要求，达到预期美学效果。利用小径材开发美学图案科技木抗菌装饰板，减少大径级适材压力，将劣质材增值利用。

CN103878833A(2014-6-25)公开了一种重组竹抗菌装饰板的制造方法，然而该方法仍然有待改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用小径材的特质开发美学图案科技木抗菌装饰板的制造方法，产品节约木材资源，仿真度高。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的，所述的一种小径材重组美学图案抗菌装饰板的制造方法包括以下步骤：

（1）单板预处理：将单板在75-95℃水中进行蒸煮，去除小径材单板上的死、活节；

（2）单板染色：根据设计图案颜色对单板染色，染液温度60-100℃；

（3）单板干燥：将染色后的单板进行干燥，含水率控制在6-14%；

（4）单板组合：按照图案要求，对不同颜色单板进行组合；

（5）单板涂胶：对组合的单板进行涂胶，涂布量为140-240g/m²；

（6）单板胶合：将涂有胶水的单板根据图案设计需要进行压合；

（7）单板养护：将胶合的重组装饰材木方连同模具一起固定，保证胶合所需压力，养护温度控制在15-50℃；

（8）上漆：将纳米级TiO₂光触媒材料、纳米银与UV耐刮擦面漆三者按1-2：0.2-0.4:15-20的比例混合，均匀分散，制成具有抗菌功能的耐刮擦UV面漆；

（8）木方刨切：将上漆后的重组装饰材木方四边锯切后，用刨切机进行刨切，得到所述的美学图案科技木抗菌装饰板。

本发明通过对重组过程中的单板预处理、单板染色、单板干燥、单板涂胶以及单板养护各个阶段的蒸煮温度、染液温度、含水率、涂胶涂布量和养护温度的参数协同控制，尤其是含水率的控制，使后期单板组合时能够依据不同美学图案进行组合和压合，相邻接的小径材之间的力学性能接近并基本保持一致，性能稳定，从而防止相邻接的小径材之间引起翘边或塌陷。

采用本发明特定的工艺能将水性无机纳米银及纳米级TiO₂光触媒材料均匀地施加在水性UV面漆中，经过辊涂工艺油饰在单板的表面，制成环保抗菌装饰板。光触媒油饰层为纳米级TiO₂光触媒材料、纳米银与UV耐刮擦面漆的混合物，其三者按一定的比例，通过多功能变速旋转搅拌机进行高速充分搅拌，均匀的分散。纳米银本身具有抗菌作用，同时银离子具有提高纳米级TiO₂光触媒材料的光催化作用，使TiO₂光触媒材料能在波长较长的可见光下就能产生较强的活性，提高光能的利用率。从而最终得到具有优异的力学性能、耐磨和耐候性能的小径材重组美学图案抗菌装饰板。

作为优选，本发明所述的步骤（1）中，单板预处理包括用漂白液对单板进行漂白，所述漂白液包括氧化剂、稳漂剂、助漂剂和阴离子表面活性剂。

更优选地，所述氧化剂为双氧水，稳漂剂为硅酸钠，助漂剂为氢氧化钠，阴离子表面活性剂为异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯。

更优选地，所述漂白液按重量份包括双氧水80-95份，硅酸钠3-5份，氢氧化钠1-4份，异辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯2-4份。

作为优选，所述步骤（2）中，单板染色采用酸性染料、活性染料、还原染料或复配染料。

更优选地，所述复配染料为酸性三元复配染料。

更优选地，所述酸性三元复配染料由生物质纳米纤维增溶剂、阻燃剂和酸性双偶氮染料化合物溶液按照质量比1：25-40：100-300复配而成；