[发明专利]一种烟气脱硫废水与污泥一体化预处理系统及其工艺有效

专利信息
申请号: 201510687270.9 申请日: 2015-10-22
公开(公告)号: CN105214474B 公开(公告)日: 2018-11-16
发明(设计)人: 蒋路漫;周振;窦微笑;陈国锋;胡敏娴;孙红云 申请(专利权)人: 江苏海容热能环境工程有限公司
主分类号: B01D53/80 分类号: B01D53/80;B01D53/50;B01D53/96;C02F9/04;C02F103/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 226000 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 烟气 脱硫 废水 污泥 一体化 预处理 系统 及其 工艺
【权利要求书】:

1.一种烟气脱硫废水与污泥一体化预处理系统,其特征在于:包括烟气湿法脱硫系统及废水处理系统;

所述湿法脱硫系统包括依次连接的脱硫浆液箱、吸收塔、氧化塔、旋流器、真空皮带脱水机及脱硫废水池;

所述废水处理系统包括与脱硫废水池连接并依次设置的预沉淀装置、软化装置及中和装置;所述预沉淀装置由依次设置的第一加药箱、预混凝池及预沉淀池构成;所述软化装置由依次设置的第二加药箱、软化池及软化沉淀池构成;所述中和装置由依次设置的第三加药箱及中和池构成;

所述预沉淀池与旋流器之间安装第一回流泵,所述软化沉淀池与脱硫浆液箱之间安装第二回流泵。

2.一种基于权利要求1所述的一种烟气脱硫废水与污泥一体化预处理系统的预处理工艺,其特征在于:所述预处理工艺具体如下:

(1)锅炉产生的烟气吸收进入吸收塔中,同时向脱硫浆液箱中投加石灰,混合均匀后从吸收塔顶部喷入,使其吸收烟气中的二氧化硫,吸收二氧化硫的浆液反应生成亚硫酸钙并进入氧化塔中;

(2)此时向氧化塔中鼓入空气,使亚硫酸钙强制氧化、结晶,氧化后的浆液进入旋流器中进行固液分离,固液分离后的上清液回流至氧化塔中,底部的浓缩浆液经真空皮带脱水机脱水,脱水完成后形成固体石膏外运综合利用;脱水完成后的上清液一部分回流至氧化塔中,一部分作为烟气脱硫废水外排至脱硫废水池中;

(3)脱硫废水池中的脱硫废水进入预混凝池,同时第一加药箱向预混凝池内投加石灰和高分子絮凝剂复配药剂,溶液混合后进入预沉淀池,将脱硫废水中的悬浮物、SO42-和F-沉淀,其中沉淀物主要成分为石膏,将其通过第一回流泵回流至旋流器中;

(4)预沉淀得到的上清液进入软化池,同时第二加药箱向软化池内投加氢氧化钠、碳酸钠和高分子絮凝剂复配软剂,溶液混合后进入软化沉淀池,将溶液中的重金属离子沉淀,沉淀物主要由氢氧化镁和碳酸钙构成,将其通过第二回流泵回流至脱硫浆液箱中,作为脱硫剂用于烟气脱硫;

(5)经软化沉淀池获得的上清液进入中和池,通过第三加药箱向中和池内投加盐酸调节上清液pH至中性。

3.根据权利要求2所述的预处理工艺,其特征在于:所述步骤(1)中脱硫浆液箱内可投加氧化镁进行混合。

4.根据权利要求2所述的预处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)中预混凝池中投加的石灰控制pH为7.5~8.0。

5.根据权利要求2所述的预处理工艺,其特征在于:所述步骤(3)中预混凝池投加的高分子絮凝剂为阳离子聚丙烯酰胺,投加量为2~20mg/L。

6.根据权利要求2所述的预处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中软化池中投加的氢氧化钠和碳酸钠控制pH为10.5~11.5。

7.根据权利要求2所述的预处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中软化池的碳酸钠投加量为2000~5000mg/L。

8.根据权利要求2所述的预处理工艺,其特征在于:所述步骤(4)中软化池投加的高分子絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺,投加量为5~50mg/L。

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