[发明专利]一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法

权利要求书

1.一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于包括以下步骤：

（1）旋切原木，制作厚度为0.5～0.7mm的薄木单板；

（2）将所述薄木单板干燥、漂白、染色、再干燥，获得初级板材；

（3）将所述初级板材施胶、重组，获得木方；施胶时使用的胶黏剂为双组份水性API异氰酸酯胶黏剂；所述双组份水性异氰酸酯胶黏剂包括复配的主剂和固化剂；所述主剂按重量份包括聚醋酸乙烯酯乳液100份；消泡剂0.01～0.1份；保护胶体10～13份；增稠剂0.05～0.5份；助剂5～8份；所述固化剂包括异氰酸酯；

（4）将所述木方冷压，形成重组装饰材。

2.根据权利要求1所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：所述固化剂按重量份包括以下主要组份：异氰酸酯100份，溶剂5～10份，交联剂0.1～1份。

3.根据权利要求1所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：所述保护胶体为聚乙烯醇。

4.根据权利要求1所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：所述助剂为层状纳米双金属氢氧化物。

5.根据权利要求2所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：所述异氰酸酯为多亚甲基苯基异氰酸酯。

6.根据权利要求2所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：所述交联剂为硅烷偶联剂KH550。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：所述薄木单板通过对单板存在的天然缺陷部位或者单板不同的良好部位进行挖修，挖修后形成凹孔，加压养护后使单板的厚度在凹孔所在的局部处于不均衡状态，所述的若干块单板具有不同的色泽；所述凹孔的边缘与单板本体之间通过斜坡过渡。

8.根据权利要求7所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：所述薄木单板的含水率控制在6-16%。

9.根据权利要求8所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：挖修采用美工刀片进行挖修或者采用电磨机进行挖修，所述的电磨机具有球形面的砂头。

10.根据权利要求1-6任一项所述的一种水性异氰酸酯胶合重组装饰材的制备方法,其特征在于：在初级板材的背面覆贴柔性增强材料，其厚度为0.05-0.15mm；采用热压方式粘合，压力为0.5-1.2Mpa，温度80-120℃，时间为50-180秒；改进拉丝辊钢丝刷结构，使其软硬更替布置，软硬钢丝节距等同硬质阔叶材早晚材间距，为5-50mm，将初级板材的一端或两端粘接在输送衬板的两头，输送衬板为2-5mm的胶合板或中纤板;选择和初级板材纹理相配的拉丝辊钢丝刷，软硬钢丝节距吻合，进行拉丝处理;将初级板材进行表面砂光、齐边、检验、包装。