[发明专利]一种含铈镧铒的铝合金无钠精炼剂

说明书

本发明公开了一种含铈镧铒的铝合金无钠精炼剂，包括A料和B料，其中，所述A料包括以下重量份的原料：KCl50～60份，K₂CO₃20～25份，CaCl₂10～15份，AlF₃30～35份，氟铝酸钾10～12份，大理石粉10～15份，轻质碳酸钙5～10份；所述B料由C₂Cl₆、TiO₂与金属按重量比5:1.5～2:1～1.5组成，所述金属为包含Mg、Ce、La、Er的混合金属；A料和B料配合使用，重量比为2～3:1。使用本发明的精炼剂，在精炼的过程中不会引入杂质钠，且加入了Mg、Ce、La和Er元素，对铝合金组织起到变质和细化作用，提高了合金的力学性能。

技术领域

本发明涉及铝合金熔炼加工领域，特别是一种含铈镧铒的铝合金无钠精炼剂。

背景技术

铝合金在熔炼过程中可能由于熔体的处理不当，会造成其性能下降甚至变坏，从而使铸件出现成批废品。据统计分析，因熔炼工艺过程控制不严而产生的废品(如渗漏、气孔、夹渣等)主要是由于合金液中的气体、氧化夹渣、熔剂夹渣未清除引起的。因此，铝合金液的质量对铝铸件的组织和性能有着重要的影响，而改善合金熔液的质量则是提高铸件质量的重要环节。铝合金熔体处理的主要任务是提高铝合金熔液的纯净度和变质效果。

在铝合金液体浇注前或是浇注过程中，铝合金熔液中的氢原子自发的形成氢气分子，自发形成的氢分子和以非金属夹杂物为形核底是降低铝合金熔液纯净度、引起铝合金压铸件产生缺陷的主要原因，因此在铝合金熔炼时，对铝合金熔液的进行精炼处理必不可少。

目前，我国公开的精炼剂中一般都含有氯化钠、氟铝酸钠、碳酸钠、硫酸钠、氟化钠和氟硅酸钠等钠盐的一种或多种，如授权公告号为CN 103014397 B的专利公开了一种掺杂有硅藻土的铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法，组分为氯化钾7-9、草木灰4-6、硅藻土2-3、石英砂纳米粉末2-4、竹炭粉3-5、氟化钙4-6、硝酸钠3-5、石墨粉5-8、氟硅酸钠8-10、硫酸钠3-5、氯化铝5-8、碳酸钾3-5、凹凸棒土8-10、NaBF₄5-8、氯化钠3-5、钾长石粉5-8，Na₂TiF68-10、NaF5-8，这种钠盐的使用，会在铝镁、铝铜、铝锂系合金中引入钠，从而产生“钠脆”现象。

发明内容

本发明提供了一种含铈镧铒的铝合金无钠精炼剂，不含有钠盐成分，且具有良好的精炼效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种含铈镧铒的铝合金无钠精炼剂，包括A料和B料，其中，所述A料包括以下重量份的原料：KCl50～60份，K₂CO₃20～25份，CaCl₂10～15份，AlF₃30～35份，氟铝酸钾10～12份，大理石粉10～15份，轻质碳酸钙5～10份；所述B料由C₂Cl₆、TiO₂与金属按重量比5:1.5～2:1～1.5组成，所述金属为包含Mg、Ce、La、Er的混合金属；A料和B料配合使用，重量比为2～3:1。

优选的，所述B料中，各金属按以下重量份配比：Mg50～60份，Ce 10～15份，La10～15份，Er8～12份。

优选的，所述A料包括以下重量份的原料：KCl55份，K₂CO₃22份，CaCl₂12份，AlF₃33份，氟铝酸钾11份，大理石粉12份，轻质碳酸钙8份。

更优选的，所述B料中，各金属按以下重量份配比：Mg55份，Ce 12份，La12份，Er10份。

优选的，所述A料与B料的重量配比为2.5:1。