[发明专利]一种含稀土的铝合金无钠精炼剂

说明书

本发明公开了一种含稀土的铝合金无钠精炼剂，包括以下重量份的原料：KCl50～60份，K₂CO₃30～35份，LiCl10～15份，AlF₃30～35份，氟铝酸钾10～12份，CaF₂5～10份，碳粉5～10份，轻质碳酸钙15～25份，CaO2～8份，萤石2～5份，稀土5‑10份。使用本发明的精炼剂，在精炼铝合金的过程中不会引入杂质钠，且加入了稀土金属，可有效提高合金的力学性能。

技术领域

本发明涉及铝合金熔炼加工领域，特别是一种含稀土的铝合金无钠精炼剂。

背景技术

铝及其合金在熔炼、浇铸过程中表现出易于氧化、吸收气体的特性，使得在铝液中极易形成气体和夹杂物，从而引起铸件的气孔、缩孔、缩松、裂纹、浇铸不足和渗漏等一系列缺陷，大大降低了材料的强度、塑性、疲劳抗力、耐蚀等性能，甚至造成铸件报废，使铝合金的应用受到很大的限制，因此，提高铝合金纯净度具有非常重要的意义；有关熔体净化的工艺也是保证铝合金材料冶金质量的关键技术，已成为世界各国冶金、熔铸研究者十分关注的课题。

铝及铝合金熔体净化方法有过滤净化、非吸附净化和吸附净化大类。其中过滤净化处理量小，需定期更换过滤介质，运行成本较高；非吸附净化主要有真空净化法、超声波净化法和电磁净化法，但设备投资大，运行成本高；吸附净化主要有气体精炼法和精炼剂净化法，其中精炼剂净化法由于易于操作，价格低廉，净化效果好等优点，在实际生产中得到了广泛应用。

目前，我国公开的精炼剂中一般都含有氯化钠、氟铝酸钠、碳酸钠、硫酸钠、氟化钠和氟硅酸钠等钠盐的一种或多种，如申请公布号为CN 103255305 A的专利公开了一种铝合金用高效精炼剂，组分为：NaCl:20-45％、KCl:25-30％、CaF₂:1-5％、Na₂SO₄:1-5％、Na₃AlF₆:15-43％，这种钠盐的使用，会在铝镁、铝铜、铝锂系合金中引入钠，从而产生“钠脆”现象。

发明内容

本发明提供了一种含稀土的铝合金无钠精炼剂，不含有钠盐成分，且具有良好的精炼效果。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种含稀土的铝合金无钠精炼剂，包括以下重量份的原料：KCl50～60份，K₂CO₃30～35份，LiCl10～15份，AlF₃30～35份，氟铝酸钾10～12份，CaF₂5～10份，碳粉5～10份，轻质碳酸钙15～25份，CaO2～8份，萤石2～5份，稀土5-10份。

优选的，所述稀土为La、Y、Ce和Er的混合物，各稀土元素按以下重量份配比组成：La20～30份，Y20～30份，Ce20～30份，Er10～20份。

优选的，所述精炼剂包括以下重量份的原料：KCl55份，K₂CO₃32份，LiCl12份，AlF₃33份，氟铝酸钾11份，CaF₂8份，碳粉8份，轻质碳酸钙20份，CaO 6份，萤石3份，稀土8份。

更优选的，所述稀土元素按以下重量份配比组成：La25份，Y25份，Ce25份，Er12份。

一种含稀土的铝合金无钠精炼剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将各原料分别粉碎，并过60-80目的筛网；

S2、将步骤S1制得的原料按重量份配比放入搅拌机中，充分混合均匀，制得均匀的混合物；

S3、将步骤S2制得的均匀混合物放入烘箱或滚筒式烘干桶中，在100±5℃下，烘烤2-3小时；