[发明专利]采用自动控制系统的新型泄爆阀

说明书

本发明提供了一种泄爆阀，其包括阀体和设置在阀体上的自动压力控制统，通过自动压力控制系统实现定量的调节压紧压力和自动控制和监测压紧压力。该泄爆阀通过实现泄爆压力的自动控制，多次重复利用，且可自动复位，用于防止泄爆后爆炸能量和污染物的泄露，有效的减小二次爆炸造成的伤害和污染。

技术领域

本发明涉及石油化工安全环保技术领域，尤其涉及一种采用自动控制系统的新型泄爆阀。

背景技术

泄爆阀用于系统超压时，爆破膜破裂，瞬间泄压，阀盖弹起后在重力作用下复位，主要适用于石油化工等行业。对于泄爆阀而言，密封性十分重要，否则，第一次泄爆后，由密封性不严或不能自动复位而仍导致爆炸能量或污染物进入大气，会造成第二次更大的爆炸和污染；同时泄爆阀的压紧压力一般不能精确自由调整，有时候会造成设备的损坏，因此，需要一种技术方案解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种采用自动控制系统的新型泄爆阀，通过实现泄爆压力的自动控制，多次重复利用，且可自动复位，用于防止泄爆后爆炸能量和污染物的泄露，有效的减小二次爆炸造成的伤害和污染。

为解决上述技术问题，本发明提供一种泄爆阀，其包括阀体和设置在阀体上的自动压力控制统，通过自动压力控制系统实现定量的调节压紧压力和自动控制和监测压紧压力。

所述泄爆压力控制系统包括泄爆压力控制装置、液压装置、压力传感器装置和泄爆压力控制柜，在所述泄爆压力控制装置上安装液压装置和压力传感器装置，泄爆压力控制装置与泄爆压力控制柜相连接，液压装置的前端套在泄爆阀的导向杆上。

进一步，所述泄爆阀还包括阀芯、法兰、密封盖、密封圈、导向孔、导向杆、限位螺母和压紧弹簧；

所述压紧弹簧用于实现泄爆阀密封盖的复位；

所述密封圈用于防止爆炸能量和污染物泄露。

所述法兰设置在所述阀体底部，所述法兰与阀芯连接，所述阀芯上部设置有密封盖，所述密封盖与阀芯接触面设置有密封圈，所述密封盖上设置有导向孔，所述导向孔上设置有穿垂直穿过导向孔的导向杆，所述导向杆上设置有限位螺母，所述密封盖与限位螺母之间设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧穿过导向杆且上下两端与限位螺母和密封盖固定连接。

进一步，所述导向杆与法兰固定连接。

进一步，所述导向杆设置有螺纹，所述限位螺母可沿着螺纹上下移动。

进一步，所述密封盖上设置有压力标杆。

本发明还提供了上述泄爆阀在石油化工安全生产过程中的应用。

本发明的有益效果：

通过实现泄爆压力的自动控制，多次重复利用，且可自动复位，用于防止泄爆后爆炸能量和污染物的泄露，有效的减小二次爆炸造成的伤害和污染。

附图说明

图1-泄爆阀结构主示图；

图2-泄爆阀俯视图。

具体实施方式

本发明提供一种泄爆阀，其包括阀体和设置在阀体上的自动压力控制统，通过自动压力控制系统实现定量的调节压紧压力和自动控制和监测压紧压力。

所述泄爆压力控制系统包括泄爆压力控制装置、液压装置、压力传感器装置和泄爆压力控制柜，在所述泄爆压力控制装置上安装液压装置和压力传感器装置，泄爆压力控制装置与泄爆压力控制柜相连接，液压装置的前端套在泄爆阀的导向杆上。

进一步，所述泄爆阀还包括阀芯、法兰、密封盖、密封圈、导向孔、导向杆、限位螺母和压紧弹簧；

所述压紧弹簧用于实现泄爆阀密封盖的复位；