[发明专利]一种中药生物剂冷化制浆方法

权利要求书

1.一种中药生物剂冷化制浆方法，包括以下步骤：

(1)备料浸泡：将制浆原料切成段，同时将其中的部分尘土残叶杂质除去后输入预浸池加水，再将软化剂A和软化剂B加水溶解喷淋浸泡，再采用抓斗将浸泡后的制浆原料投入搅拌浸料设备，加软化剂C和软化剂D继续搅拌，升温至120℃以上使制浆原料软化；

(2)搓磨分丝：将软化好制浆原料通过输送设备直接送入搓磨分丝设备中分丝帚化成烟丝状纤维，再通过输送设备送入磨浆设备，调整送浆浓度，磨出来是本色浆，水呈清白色中性；

(3)残留水回收：磨浆设备磨出来的浆料，经单螺旋输送机输送至双螺旋挤浆机提取残留化工水并回收至残留液储存池，浸泡再次使用，挤出的浆料进入过渡池；

(4)筛选除渣：将过度池中的浆料加水稀释后泵至筛选设备，过筛后的浆料再泵至除杂设备除去沙粒杂质；

(5)洗涤浓缩：将步骤(4)所产生的浆料输入脱水设备中脱水，将脱出的水回收至中水储存池磨浆备用，脱水后的浆料加入漂白剂和脱除剂进行搅拌，进行脱漂白和脱木质素；(6)浓缩成品浆：采用双螺旋挤浆机对步骤(5)所产生的浆料进一步脱水浓缩后备用或出售。

2.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，所述步骤(1)制浆原料是棉秸秆或麦秸秆。

3.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(1)所述制浆原料切段成3～5cm，所述预浸池中加入水与制浆原料的重量比为4～5：1。

4.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，所述软化剂A和软化剂B分别为中药生物剂A和氢氧化钠，所述中药生物剂A、氢氧化钠与制浆原料的重量比为0.05～0.06：0.02～0.03：1。

5.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(1)所述喷淋浸泡时间为1～2小时。

6.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(1)制浆原料也可不经喷淋浸泡直接送入搅拌浸料设备；所述搅拌浸料设备是转鼓式搅拌浸料机。

7.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(1)所述软化剂C是碳酸氢钠和工业盐的混合物，所述碳酸氢钠、工业盐与制浆原料的重量比为0.02～0.03：0.04～0.06：1；所述软化剂D是无水亚硫酸钠，所述无水亚硫酸钠与制浆原料的重量比为0.1～0.12：1，在搅拌浸料设备继续搅拌时间为40～60分钟。

8.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(2)所述输送设备是螺旋输送机；所述搓丝设备是搓磨分丝机。

9.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(2)所述磨浆设备是φ600高浓磨浆机，调整送浆浓度为25～30％。

10.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(4)所述筛选设备是自洗式振框筛；所述除杂设备是重杂质除渣器。

11.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(5)所述脱水设备是高速洗浆浓缩机。

12.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(5)所述漂白剂和脱除剂分别是太白增白剂和中药生物剂B，所述太白增白剂、中药生物剂B与制浆原料的重量比为0.02～0.03：0.01～0.03：1，搅拌时间为30～40分钟。

13.根据权利要求1-12所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，所述中药生物剂A和中药生物剂B均含有怀药、葛根、章树子和水。

14.根据权利要求1所述的中药生物剂冷化制浆方法，其特征在于，步骤(6)所述进一步脱水浓缩至浆料含量为30～40％。