[发明专利]一种拉拔式测定钢筋与混凝土粘结性能的装置及测试方法在审
申请号: | 201510688835.5 | 申请日: | 2015-10-21 |
公开(公告)号: | CN105259107A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 袁娇娇;侯新宇;张晓东;火映霞 | 申请(专利权)人: | 江苏城市职业学院 |
主分类号: | G01N19/04 | 分类号: | G01N19/04 |
代理公司: | 南京钟山专利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝荣 |
地址: | 210036 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拉拔 测定 钢筋 混凝土 粘结 性能 装置 测试 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种拉拔式测定钢筋与混凝土粘结性能的装置,属于混凝土建筑领域。
背景技术
钢筋与混凝土之间的粘结性能是钢筋和混凝土两种材料组成构件共同工作的基础,也是钢筋混凝土结构承载受力的前提,这种作用使钢筋与混凝土之间能够实现应力传递,从而在钢筋与混凝土中建立起结构承载所必须的工作应力。目前缺乏统一的试验装置,钢筋与混凝土直接的拉拔试验,需要解决试件对中的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种拉拔式测定钢筋与混凝土粘结性能的测试装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种拉拔式测定钢筋与混凝土粘结性能的装置,该装置包括加载框架、混凝土试件、T形钢拉条、钢筋、力传感器、万能材料试验机、位移计、静态信号测试分析系统和计算机;
所述的加载框架由上部钢板、下部钢板和连接上部钢板及下部钢板的高强螺栓螺杆和高强螺栓螺帽组成;所述的上部钢板表面设置有T型滑槽;所述的T型钢拉条的T型头安装于所述的T型滑槽内,T型钢拉条的末端与万能材料试验机一端的夹具连接;所述的下部钢板设置有槽口,该槽口的位置与T型滑槽的位置一致;所述的混凝土试件置于所述的下部钢板表面;所述钢筋的一端穿出混凝土试件和下部钢板上的槽口与万能材料试验机另一端的夹具连接,该端夹具上设置力传感器;钢筋的另一端亦伸出混凝土外,该端安装位移计;所述的位移计和力传感器通过信号线与所述的静态信号测试分析系统连接,该静态信号测试分析系统与所述的计算机连接。
进一步地,所述的混凝土试件的上端和底部的中间位置均设置有PVC管,钢筋穿过所述的PVC管。
进一步地,所述的T型滑槽和槽口处均设置有尺寸刻度。
本发明还提供了采用拉拔式测定钢筋与混凝土粘结性能的装置进行测定的方法,具体包括如下步骤:
第一步:浇筑混凝土试件:在侧模模板中部钻孔,将钢筋穿入试模中,并套上PVC管,将PVC管布置在两侧模模板端部;
第二步:装配加载架:将上部钢板和下部钢板通过高强螺栓螺杆和高强螺栓螺帽连接起来,并拧紧;
第三步:装配加载装置:将钢筋穿入下部钢板事先预留的槽口处,移动混凝土试件的位置,使之对应一个刻度,将T形钢拉条穿入上部钢板,移动T形钢拉条,使之与钢筋在下部钢板处对应刻度值相同,使混凝土试件精准对中;
第四步:连接测试装置:将位移计、力传感器与静态信号测试分析系统连接,静态信号测试分析系统连接计算机;
第五步:打开静态信号测试分析系统,调零,通过万能材料试验机施加竖向荷载,静态信号测试分析系统记录加载过程中钢筋的相对位移ΔS(t)和试件破坏时的荷载P(t),根据ΔS(t)和P(t)可得荷载-位移曲线。
进一步地,测试前,在混凝土试件与下部钢板之间要涂抹上黄油。
本发明的有益效果:本发明的测试装置的特点是组装简单,操作方便,试验所需仪器较少,可以在浇筑现场进行测量。本发明设计T型滑槽和槽口,并在T型滑槽和槽口上标好刻度,将钢筋与T形钢条移动到同一个刻度处,就能很好的解决试件对中问题。本发明所需材料及仪器少,不仅适用于科研,而且适用于施工现场研究钢筋与混凝土之间的粘结性能。
附图说明
图1是本发明测试装置的整体装置图。
图2是本发明上部钢板水平投影图。
图3是本发明上部钢板断面图。
图4是本发明T形钢拉条图。
图5是本发明下部钢板水平投影图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作详细说明。
如图1-5所示为本发明的一种拉拔式测定钢筋与混凝土粘结性能的装置,该装置包括加载框架、混凝土试件5、钢筋6、T形钢拉条7、力传感器8、万能材料试验机9、位移计11、静态信号测试分析系统13和计算机14。
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