[发明专利]一种高强度耐磨无磁不锈钢及其制备方法在审
申请号: | 201510689056.7 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN105154790A | 公开(公告)日: | 2015-12-16 |
发明(设计)人: | 何鹏 | 申请(专利权)人: | 何鹏 |
主分类号: | C22C38/58 | 分类号: | C22C38/58;C22C38/50;C22C33/04 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 房云 |
地址: | 617000 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 耐磨 不锈钢 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度耐磨无磁不锈钢,其特征在于,所述高强度耐磨无磁不锈钢的组分按重量百分比计算(以下%均表示重量百分比)为:碳为0.1%~0.18%,镍为8%~11%,铬为19%~21%,锰为1%~2%,硅0.5%~1%,铌为0.48%~0.65%,钒为0.11%~0.14%,鉬为1.2%~2.0%,钛为0.021%~0.03%,铝为0.01%~0.1%,氮0.8%~2%,稀土为0.2%~0.3%,磷和硫的总量不超过0.035%,余量为铁及其不可避免的杂质。
2.如权利要求1所述的高强度耐磨无磁不锈钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤2-1、将原料铁放入转炉中加热熔化,待原料铁全部熔化后,调节熔池温度,使熔池温度控制在1550℃左右,然后向熔池中加入脱碳剂,脱硫剂,脱氧剂,对熔池里的铁水进行脱碳、脱硫、脱氧;
步骤2-2、脱碳、脱硫、脱氧工序完成后,升温熔池温度,使之达到1600℃左右,保持5min,然后向熔池中,连续加入高碳铬铁,锰铁和镍粒,使熔池中的铬含量、锰含量、镍含量达到预定要求,调节温度,使温度控制在1600℃左右,保持5min;
步骤2-3、待步骤3结束后,再向熔池中加入原料钼铁、钒铁、钛铁和铌铁,并且继续加入脱碳剂进行脱碳,待铁熔化完后,升高熔池温度,使温度控制在1700℃,保持5min,加入脱氢剂,脱氮剂,脱碳剂,脱硫剂,脱氧剂,此时对合金成分进行微调,使之达到预定成分要求,继续脱碳,控制碳的含量;
步骤2-4、待碳含量达到0.1%~0.18%时,向熔池中加入硅铁和铝还原熔池中的金属铬,并控制硅和铝的含量,使之达到预定成分要求,真空保温9min,冶炼结束,最后向钢包中加入指定量的稀土,结束。
3.如权利要求2所述的高强度耐磨无磁不锈钢,其特征在于,所述高强度耐磨无磁不锈钢熔炼后还需进行热处理,其热处理工艺为:
步骤3-1、将熔炼好的高强度耐磨无磁不锈钢进行固溶处理,即将高强度耐磨无磁不锈钢放入热处理炉中加热至1000℃~1050℃,升温速率为100℃/h,保温5~6h,然后水淬至室温;
步骤3-2、高强度耐磨无磁不锈钢固溶处理结束后,进行稳定化处理,即将固溶处理后的高强度耐磨无磁不锈钢加热至850℃~870℃,升温速率为90℃/h,保温4~5h,然后空冷却至室温,结束。
4.如权利要求2所述的高强度耐磨无磁不锈钢,其特征在于,所述高强度耐磨无磁不锈钢在冷加工或焊接后还需进行去应力处理,即将冷加工或焊接后的高强度耐磨无磁不锈钢加热至600℃~650℃回火,升温速率为80℃/h,保温1~2h,然后随炉缓冷至室温,结束。
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