[发明专利]用于清洁化生产中废弃钻井液进行固液分离的混凝剂及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201510689718.0 申请日: 2015-10-23
公开(公告)号: CN105236549A 公开(公告)日: 2016-01-13
发明(设计)人: 胡祖彪;卢逍;王清臣;孟凡金;陈华;南红军;朱明明;刘乃春 申请(专利权)人: 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆钻井总公司
主分类号: C02F1/72 分类号: C02F1/72;C02F1/76;C02F1/56
代理公司: 西安吉盛专利代理有限责任公司 61108 代理人: 邱志贤
地址: 710018 陕西省西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 用于 清洁 化生 废弃 钻井 进行 分离 混凝剂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于石油钻井技术领域,涉及一种混凝剂及其制备方法,具体是一种用于清洁化生产中废弃钻井液进行固液分离的混凝剂及其制备方法。

背景技术

石油天然气勘探开发钻井过程中,不可避免地产生大量废弃物,形成对环境的潜在污染。废弃钻井液是油田勘探开发过程中的主要污染源之一,它是一种含粘土、加重材料、各种化学处理剂、污水、污油及钻屑的多相稳态胶体悬浮体系,其危害环境的主要成分是烃类、盐类、各种聚合物、木质素磺酸盐、某些金属离子如汞、铜、砷、铬、锌、铅及重晶石中的杂质。如果不对这些废弃钻井液加以处理,任意排放,或者管理、处理不当,长期堆积经雨水淋滤渗入地下,将对其周边的土壤、植被、地表水和地下水造成严重污染,尤其是其中的重金属及其化合物,可以长期积累于水环境或生物中,给人类生活带来潜在的危害。

混凝剂就是在废弃钻井液处理过程中,可以将钻井液中的胶体微粒子相互粘结和聚集在一起的物质,通常混凝剂分为有机混凝剂和无机混凝剂两大类。混凝的过程就是在废弃钻井液处理的过程中加入药剂,使杂质产生凝聚、絮凝的过程。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题,提供一种用于清洁化生产中废弃钻井液进行固液分离的混凝剂及其制备方法。

本发明的技术方案是:用于清洁化生产中废弃钻井液进行固液分离的混凝剂,其特征在于:各组分按质量百分比为:10%~45%的阳离子无机盐、5%~45%的氧化剂、1%~5%的催化剂、1%~10%的絮凝剂、余量为水。

上述阳离子无机盐为氯化钙、硫酸铝、氯化铁、氯化铝、硫酸钙、聚合氯化铝、聚合氯化铁和聚合氯化铝铁中的任一种或几种。

上述氧化剂为高锰酸钾、次氯酸钙、次氯酸钠、过硫酸铵和过硫酸钠中的任一种或几种。

上述催化剂为氯化亚铁、亚硫酸钠、硫酸亚铁和亚硫酸铵中的任一种或几种。

述絮凝剂为聚丙烯酰胺和阴离子聚丙烯酰胺中的任一种。

用于清洁化生产中废弃钻井液进行固液分离的混凝剂的制备方法,其步骤为:向罐体中依次加入余量的水和所需的质量百分比为10%~45%的阳离子无机盐,搅拌,待加入的阳离子无机盐完全溶解于水后,再加入所需的质量百分比为5%~45%的氧化剂和1%~5%的催化剂,搅拌,搅拌时间超过2小时,最后加入质量百分比为1%~10%的絮凝剂,搅拌均匀即可。

本发明的有益效果:

1、本发明提供的混凝剂除了能很好的解决废气钻井液固液分离的问题,满足清洁化生产的施工要求外,混凝剂所包含的各组分均为钻井现场中常储备的处理剂,不需要花费较长的时间调运所需的处理剂到钻井现场,有效地提高了清洁化生产的效率。

2、本发明提供的混凝剂其组分所包含的阳离子无机盐其优点是廉价、提供大量的高价阳离子、无机絮凝性强,所包含的氧化剂具有破坏钻井液中有机物的分子链能力强,所包含的催化剂其优点是加速絮凝和氧化反应的速度,所包含的絮凝剂其为有机絮凝剂,具有优良的包被、絮凝作用。

3、本发明提供的混凝剂所包含的各组分来源广、价格低廉,能有效降低配制所需混凝剂的成本。

4、本发明提供的混凝剂的制备方法简单,便于现场配制,具有很强的可操作性,非常值得推广应用。

以下将结合实施例对本发明做进一步详细说明。

具体实施方式

本发明提供了一种用于清洁化生产中废弃钻井液进行固液分离的混凝剂及其制备方法,该混凝剂各组分按质量百分比为:10%~45%的阳离子无机盐、5%~45%的氧化剂、1%~5%的催化剂、1%~10%的絮凝剂、余量为水。

该用于清洁化生产中废弃钻井液进行固液分离的混凝剂的制备方法为:向罐体中依次加入余量的水和所需的质量百分比为10%~45%的阳离子无机盐,搅拌,待加入的阳离子无机盐完全溶解于水后,再加入所需的质量百分比为5%~45%的氧化剂和1%~5%的催化剂,搅拌,搅拌时间超过2小时,最后加入质量百分比为1%~10%的絮凝剂,搅拌均匀即可。

在以上给出的用于清洁化生产中废弃钻井液进行固液分离的混凝剂及其制备方法的总的方案的基础上,以下各具体实施例按照本发明所述的混凝剂及其制备方法制备了多种固化剂:

实施例1:

使用高压电动配浆漏斗向地面循环罐中依次加入质量百分比为83%的清水和质量百分比为10%的氯化铁,搅拌,待加入的氯化铁完全溶解于清水后,再加入质量百分比为5%的高锰酸钾和1%的氯化亚铁,搅拌,搅拌时间超过2小时,最后加入质量百分比为1%的聚丙烯酰胺,搅拌均匀即得到所述的混凝剂。

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