[发明专利]一种基于无底布的刺绣方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种刺绣方法，尤其涉及一种基于无底布的刺绣方法，属于刺绣工艺技术领域。

背景技术

现有的机锈方法都是在底布上直接通过刺绣机刺绣形成图案，和传统的手工绣法比，具有针法自然流畅、绣品活泼多样、工效高、造价低等优点。但是，随着机绣工艺的发展和完善以及消费者对绣品图案样式等的不断追求，无底布绣品越来越受到欢迎。目前，无底布绣品大多通过手工绣制，功效低，造价高，无法满足大批量的工业化生产。

因此，怎样提供一种工作效率高的无底布的刺绣方法，是目前需研究的方向。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的技术缺陷，本发明的目的在于提供一种基于无底布的刺绣方法，解决现有技术工效低，造价高，无法满足大批量的工业化生产的问题。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种基于无底布的刺绣方法，它包括以下步骤：

(1)将需要刺绣的图案在计算机中成形；

(2)将上述成形的图案输入到刺绣机的制版软件中；

(3)将易溶纸放置在刺绣机架上，张紧固定好；

(4)刺绣机对准易溶纸开始刺绣，刺绣过程中及刺绣结束通过刺绣机电脑控制自动穿线引线换线剪线；

(5)刺绣机完成刺绣，得到绣布，将绣布从刺绣机上取下上浆，定型；

(6)将定型好的绣布进行3-5分钟的溶解，去掉易溶纸，干燥后即得成品；

其中，所述易溶纸的背面还贴合设置有耐磨层，所述耐磨层与易溶纸之间设置有贴合胶。

优选的，所述贴合胶为热熔胶，由为CoPA、聚醚砜树脂、PU、EVA、PO组成。

更优选的，所述热熔胶具有网状透气结构。

进一步的，所述得到的成品还要经过预缩水处理及压烫处理。

具体的，所述压烫温度为132-148℃，压烫时间为16-20s，压烫压力为0.3-0.5kgf/cm²。

本发明提供的基于无底布刺绣方法，其有益效果在于，节约了人力、时间、成本，提高了生产效率，可大批量生产，为企业带来更多的收益，同时成品也保持了手工绣制的图案的精美。

具体实施方式

本发明提供了一种基于无底布的刺绣方法，它包括以下步骤：

(1)将需要刺绣的图案在计算机中成形；

(2)将上述成形的图案输入到刺绣机的制版软件中；

(3)将易溶纸放置在刺绣机架上，张紧固定好；

(4)刺绣机对准易溶纸开始刺绣，刺绣过程中及刺绣结束通过刺绣机电脑控制自动穿线引线换线剪线；

(5)刺绣机完成刺绣，得到绣布，将绣布从刺绣机上取下上浆，定型；

(6)将定型好的绣布进行3-5分钟的溶解，去掉易溶纸，干燥后即得成品；

其中，所述易溶纸的背面还贴合设置有耐磨层，所述耐磨层与易溶纸之间设置有贴合胶。

优选的，所述贴合胶为热熔胶，由为CoPA、聚醚砜树脂、PU、EVA、PO组成。

更优选的，所述热熔胶具有网状透气结构。

进一步的，所述得到的成品还要经过预缩水处理及压烫处理。

具体的，所述压烫温度为132-148℃，压烫时间为16-20s，压烫压力为0.3-0.5kgf/cm²。

下面结合具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细的描述说明。

实施例1

(1)将需要刺绣的图案在计算机中成形；

(2)将上述成形的图案输入到刺绣机的制版软件中；

(3)将易溶纸放置在刺绣机架上，张紧固定好；

(4)刺绣机对准易溶纸开始刺绣，刺绣过程中及刺绣结束通过刺绣机电脑控制自动穿线引线换线剪线；

(5)刺绣机完成刺绣，得到绣布，将绣布从刺绣机上取下上浆，定型；

(6)将定型好的绣布进行4分钟的溶解，去掉易溶纸(水溶纸)，干燥后即得成品；

其中，所述易溶纸的背面还贴合设置有耐磨层，耐磨层厚度为0.1mm，所述耐磨层与易溶纸之间设置有贴合胶，厚度为0.2mm。

优选的，所述贴合胶为热熔胶，由为CoPA、聚醚砜树脂、PU、EVA、PO组成。

更优选的，所述热熔胶具有网状透气结构。

进一步的，所述得到的成品还要经过预缩水处理及压烫处理。

具体的，所述压烫温度为135-148℃，压烫时间为18-20s，压烫压力为0.4-0.5kgf/cm²。