[发明专利]焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统

权利要求书

1.一种焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，包括脱硫脱硝塔、蒸氨塔、烟气再沸器、循环泵、氨水澄清槽，其特征是，所述脱硫脱硝塔底部一侧通过烟气管道二与烟气再沸器连接，烟气再沸器与烟气管道一连接，烟气管道一与焦炉烟气道连接，在烟气管道一上设有烟气再热器，来自焦炉的烟道气从焦炉烟气道经过烟气再热器、烟气管道一进入烟气再沸器，蒸氨塔下部通过管道与烟气再沸器内的管道连接，脱硫脱硝塔顶部的出烟口通过出烟管道与烟气再热器连接，烟气再热器与烟囱连接；脱硫脱硝塔底部通过管道四与蒸氨塔连接，蒸氨塔顶部与分缩器连接，分缩器顶部通过管道与全凝器连接，全凝器底部与氨水回流槽连接，氨水回流槽通过管道三与脱硫脱硝塔下部连接，在脱硫脱硝塔内上部设有焦化含氨废水以及蒸氨所得浓氨水喷洒结构，所述循环泵进口通过管道与脱硫脱硝塔底部连接，循环泵出口通过循环冷却器及管道与脱硫脱硝塔上部的焦化含氨废水以及蒸氨所得浓氨水喷洒结构连接，焦化含氨废水以及蒸氨所得浓氨水喷洒结构通过上阀门及管道与氨水澄清槽连接，所述脱硫脱硝塔下部通过下阀门及管道与氨水澄清槽连接，烟气在脱硫脱硝塔内与焦化含氨废水以及蒸氨所得浓氨水逆流接触，完成烟气的脱硫脱硝，脱硫脱硝后的烟气通过出烟管道去烟气再热器。

2.如权利要求1所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，在脱硫脱硝塔内的焦化含氨废水以及蒸氨所得浓氨水喷洒结构上部设有硫铵母液喷洒结构，所述硫铵母液喷洒结构通过管道与硫铵母液槽连接，脱硫脱硝塔内上部另一侧设有硫铵母液排出口，吸收游离氨和雾的硫铵母液从硫铵母液排出口经过管道输送到母液槽。

3.如权利要求1所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，在烟气管道二上设有空气入口、臭氧入口，空气入口与空气进入管道连接，臭氧入口通过管道与臭氧发生器连接。

4.如权利要求1所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，所述脱硫脱硝塔内设有一级或二级液相循环，循环液的温度为50-90℃，循环液的温度通过冷却器控制。

5.如权利要求1所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，所述焦化机械化澄清槽内的含氨废水在经过除油、过滤后，送入脱硫脱硝塔，与烟气中的SOx和NOx反应生成硫酸铵和硝酸铵，废水从脱硫脱硝塔釜排出、送往蒸氨塔，利用烟道气余热在50-80℃下蒸氨处理，从塔顶蒸出10％的氨水部分外送后，其他部分可循环用于烟气的脱硫与脱硝净化，蒸氨后的废水中氨含量降至50ppm以下，送废水进一步处理。

6.如权利要求5所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，所述含氨废水经过脱酚后，送入脱硫脱硝塔。

7.如权利要求1所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，所述废水送入蒸氨塔之前，向蒸氨塔加入液碱将硫酸铵和硝酸铵中的游离氨释放出来，蒸氨处理在负压条件下进行。

8.如权利要求5所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，所述废水送入蒸氨塔之前，向蒸氨塔加入液碱将硫酸铵和硝酸铵中的游离氨释放出来，所述蒸氨处理在常压状态下进行，温度约为100-120℃。

9.如权利要求1所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，蒸氨处理通过两级蒸氨，塔釜废水的含氨量降至15ppm以下。

10.如权利要求7所述的焦化烟气与含氨废水一体化处理双效净化系统，其特征是，所述液碱在进蒸氨塔前和废水混合，或者在蒸氨塔内直接加入。