[发明专利]一种热固型玻璃丝印油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃印刷油墨领域，具体涉及一种热固型玻璃印刷油墨及其制备方法。

背景技术

丝网印刷是一种古老的印刷方法，和活字印刷术一样是我国古代的发明，它起源于秦汉时代的夹撷印花工艺，距今已有两千多年的历史。我国的网印虽然起源很早，但现代网印技术的发展却缓慢，和国外的先进的网印国家比，我国的技术水平还有一定的差异，研制成的油墨使用时多少都存在变色的现象，不能完全达到要求。

随着玻璃丝网印刷油墨产品生产和应用量的增加，油墨中有机溶剂(VOC)对环境造成的污染、对人体的毒害以及易燃易爆造成的安全隐患越来越严重。

最近几年也有很多文献和专利提出了环保的水性玻璃油墨。不过这些油墨都存在着很大的缺点：高温烧结油墨所需的温度通常600℃以上，耗能很大；自干的溶剂型油墨干燥时有大量的VOC排放，污染环境，同时干燥时间比较长，要大量的空间摆放这些未干的印刷品，即使表干之后油墨也很容易被蹭掉，需要一个星期才能彻底干透；双组份热固化玻璃油墨需要160℃的温度固化30分钟的时间，能耗也很大，占用的空间也很大；水性的玻璃油墨相对比较环保，但是固化是的温度也要160℃左右，固化的时间也要30分钟左右，甚至更长。

玻璃油墨主要用于家电及家装，用量巨大，目前研究的主要的难点在于油墨的附着力、水煮后附着力、水浸泡的附着力、耐高温黄变性、柔韧性、施工性、耐晒黄变性、耐丁酮性等。

发明内容

针对以上不足，本发明提供了一种具有良好的附着力、耐水、耐酸碱、耐冷热冲击、耐丁酮溶解、耐晒黄变性、耐高温黄变性、柔韧性、施工性以及抗紫外线的性能的热固型玻璃丝印油墨及其制备方法。

本发明采取的技术方案为：一种热固型玻璃丝印油墨，按重量百分比计，此热固型玻璃丝印油墨原料包括以下原料：

上述热固型玻璃丝印油墨制备方法包括以下步骤：

(a)将配方量的饱和聚脂、钛白粉、气相二氧化硅加热搅拌30～50分钟，并粉碎至粒径10um以下，得混合物一；

(b)待混合物一冷却至25～32℃，继续加入配方量的甲醚化氨基树脂、附着力促进剂和消泡剂，加热搅拌30～50分钟；

(c)最后加入配方量的DBE溶剂，加热搅拌20～40分钟后，冷却至25～32℃，过200目筛，即可制得热固型玻璃丝印油墨；

以上各步骤的加热温度均为50～80℃，这样有利于各原料的充分混合。

进一步地，所述步骤(b)中还包括加入增白剂，和/或流平剂。

所述步骤(a)具体包括以下步骤：将配方量的饱和聚脂以300～700转/分钟的速率搅拌，依次加入配方量的钛白粉、气相二氧化硅，以700～1200转/分钟的搅拌速率加热搅拌30～50分钟，并粉碎至粒径10um以下，得混合物一；

所述步骤(b)具体包括以下步骤：待混合物一冷却至25～32℃，在100～300转/分钟的搅拌速率下继续加入配方量的甲醚化氨基树脂、附着力促进剂和消泡剂，以300-700转/分钟的速率加热搅拌30～50分钟；

所述步骤(c)具体包括以下步骤：在100～300转/分钟的搅拌速率下，继续加入DBE溶剂，以100～300转/分钟搅拌速率加热搅拌20～40分钟后，冷却至25～32℃，过200目筛，即可制得热固型玻璃丝印油墨。

所述热固型玻璃丝印油墨的粘度为25000-30000mPa.S/25℃。

在上述配方中，饱和聚酯可以起到增加附着力，提高柔韧性等作用；甲醚化氨基树脂用作交联剂，具有使玻璃丝印油墨具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等的作用。

钛白粉是高级油墨中不可缺少的白色颜料，含有钛白粉的油墨耐久不变色，表面润湿性好，易于分散。

DBE溶剂是一种能生物降解的环保型高沸点溶剂，具有良好的流平性，能提高油墨的光泽度，改善漆膜的柔韧性和附着力，减少桔皮、针孔、鱼眼、火山口等表面缺陷，与聚酯树脂、聚氨基树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂等具有良好的溶解能力。

气相二氧化硅在油墨中主要起到增稠和触变的效果，在体系中能形成良好的纳米粒子网络，当施加剪切力后，网络被破坏，而剪切力消除后，网络又能迅速恢复，从而起到增稠、触变和防沉降的作用。