[发明专利]双转子单定子轴向磁场永磁无槽电机定子与外壳安装结构在审
申请号: | 201510690234.8 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN105141053A | 公开(公告)日: | 2015-12-09 |
发明(设计)人: | 贾建国;韩雪岩;宁杰;马鑫;赵森磊;谷亮;何心永 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | H02K1/18 | 分类号: | H02K1/18;H02K16/02 |
代理公司: | 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) 21115 | 代理人: | 周楠;宋铁军 |
地址: | 110870 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转子 定子 轴向 磁场 永磁 电机 外壳 安装 结构 | ||
技术领域
本发明属于永磁电机技术领域,主要涉及双转子单定子轴向磁场永磁无槽电机定子与外壳安装结构,特别是双转子单定子轴向磁场永磁无槽电机环形定子与外壳的安装结构。
背景技术
1821年,法拉第发明的第一台电机是盘式电动机。因为其绕组沿盘状电枢铁心径向放置,产生沿轴向的气隙磁通,因而也称为轴向磁场电机。但由于当时此类电机的定转子铁心制造困难,采用铣槽工艺不仅生产率低,还会造成齿槽宽度分度不均,以及引起铁心钢片间短路,增加铁耗;其次是运行时定转子之间产生轴向电磁吸力,使轴承负荷增大,寿命缩短,机械损耗增加,效率降低。因此,当1837年径向磁场电机问世以后,盘式电机便受到冷落。一百多年来,径向磁场电机一直处于主导地位,具有明显的优势。
随着现代工业的发展和人民生活水平的提高,对电机及电气器具提出了小型化及薄形化的要求。因此,结构扁平的轴向磁场电机又得到了重视,对这种电机的研究也越来越多。轴向磁场永磁电机所具备的优势主要体现在以下几个方面:电机长径比小,结构紧凑,体积小;功率密度相对较高,若干拓扑结构重量轻,材料利用率高;散热性能突出;拓扑结构丰富,对于特定应用场合电机结构选择面广,特别适用于安装空间有严格限制的场合,轴向磁场永磁电机已成为电机领域的研究热点。
轴向磁场永磁电机有很多结构形式。按照定转子数目以及定转子相对位置可分为四类:单定转子结构、双定子单转子结构、双转子单定子结构(double-sidedinternalstatorstructure,TORUS)和多盘式结构。TORUS电机中的永磁体最常见的排列方式是NS和NN形式,两个转子盘对称外置,中间夹一个定子盘构成双气隙,TORUS型无槽电机一般都是NN形式。TORUS-NN型无槽电机在功率转矩密度比、效率、转矩密度方面有较突出的性能。但是由于这种结构的环形定子铁心大部分面积(包括内外圆侧面)都被不能受力的铜线绕组覆盖,使得固定安装电机环形定子在电机外壳中间部位有很大的困难,所以研究如何简单可靠准确的安装环形定子在电机外壳中间对TORUS型无槽电机的发展有重大意义。
发明内容
发明目的
本发明的目的在于提供TORUS型无槽电机环形定子与外壳的一种安装结构。通过几个简单的结构部件,在满足轴向、径向安装公差和对电机性能影响最小的前提下,保证电机环形定子安全可靠的安装在电机外壳中间部位。
技术方案
一种双转子单定子轴向磁场永磁无槽电机定子与外壳安装结构,由电机定子、电机外壳和固定连接部件组成,其特征在于:电机定子通过固定连接部件安装在电机外壳内的中间位置,电机转轴上位于电机定子的两侧设有转子铁心,转子铁心的内侧端部设有永磁磁极;电机定子由环形绕组均匀绕制在定子环形铁心上构成;固定连接部件包括定位环和支撑架,定位环和支撑架上均设有用于互相配合的止口;环形的电机定子被两个支撑架夹在中间,电机定子外部套设有与其同轴的定位环;电机定子外圆与支撑架止口配合安装,定位环外圆与电机外壳内圆配合安装;两个支撑架外圆与定位环的止口配合安装,并通过紧固螺栓固定,使定位环、支撑架和环形的电机定子安装成为一体,整体压装到电机外壳内。
支撑架采用不导磁材料,支撑架的内圆设有放置环形绕组的凹槽和与定子环形铁心外圆相配合的支撑架止口,每个支撑齿内圆部位设有两个小凹槽。
支撑架的每个支撑齿上设有削弱涡流损耗的两个小凹槽。
定位环的两侧的圆周上对称设置有与支撑架外圆配合的定位环止口和均匀分布的内螺纹孔。
在电机外壳内圆一侧设有定位台阶,定位台阶与电机外壳轴向中间位置的距离是定位环宽度的一半。
优点及效果
本发明这种双转子单定子轴向磁场永磁无槽电机定子与外壳安装结构,具有如下优点和有益效果:
(1)没有对环形的电机定子进行任何加工,使得电机有效材料得到充分的利用。
(2)连接部件结构简易,容易加工,解决了双转子单定子轴向磁场永磁无槽电机定子与外壳的机械安装困难问题。
(3)支撑架采用不锈钢,并且在支撑齿内圆加工了凹槽,最大限度的抑制了连接部件对电机性能的影响。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明主要的固定连接部件的三维结构示意图。
附图标记说明:
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