[发明专利]一种分子筛脱水工艺及其装置

权利要求书

1.一种分子筛脱水工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：

步骤1：将企业生产使用后的原料液收集到原料储液罐(1)中；

步骤2：将原料储液罐(1)中的原料液通入到第一分子筛干燥器(3)中，并对该原料液进行脱水再生加工，同时对第二分子筛干燥器(4)中的分子筛进行活化再生加工，脱水再生后的原料液输送至成品接收罐(2)中，当第一分子筛干燥器(3)中的分子筛吸收饱和，第二分子筛干燥器(4)中的分子筛完成活化再生后，将原料储液罐(1)中的原料液通入到第二分子筛干燥器(4)中，并对该原料液进行脱水再生加工，同时对第一分子筛干燥器(3)中的分子筛进行活化再生加工，脱水再生后的原料液输送至成品接收罐(2)中；

步骤3：重复上述步骤2。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛脱水工艺，其特征在于，所述步骤1中，所述原料液由甲基叔丁基醚、四氢呋喃和0.5％-2％水分组成。

3.根据权利要求2所述的一种分子筛脱水工艺，其特征在于，所述步骤2中，所述原料液脱水再生后水分的含量在0.05％-0.15％之间。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种分子筛脱水工艺，其特征在于，所述步骤2中，每隔10-30分钟对位于第一分子筛干燥器(3)或者第二分子筛干燥器(4)中正在脱水再生的原料液中的水分含量进行检测，以确定第一分子筛干燥器(3)或者第二分子筛干燥器(4)中的分子筛是否饱和。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种分子筛脱水工艺，其特征在于，所述步骤2中，分子筛进行活化再生加工时，先通入加热过的氮气，将分子筛吸收的少量甲基叔丁基醚、四氢呋喃置换掉，再通入过热水蒸汽，将分子筛吸收的水分汽化掉。

6.根据权利要求5所述的一种分子筛脱水工艺，其特征在于，所述步骤2中，所述过热水蒸汽的温度为250-350℃、压强为0.35-0.45MPa。

7.根据权利要求6所述的一种分子筛脱水工艺，其特征在于，所述步骤2中，通过真空抽走第一分子筛干燥器(3)和第二分子筛干燥器(4)中的二次水蒸汽，当分子筛活化再生不含水后，对温度较高的分子筛进行冷却。

8.一种分子筛脱水装置，包括原料储液罐(1)和成品接收罐(2)，其特征在于，还包括第一分子筛干燥器(3)、第二分子筛干燥器(4)、过热水蒸汽发生器(5)、第一冷凝器(6)和真空泵机组(7)，所述原料储液罐(1)分别与成品接收罐(2)、第一分子筛干燥器(3)和第二分子筛干燥器(4)相连，所述过热水蒸汽发生器(5)分别与第一分子筛干燥器(3)和第二分子筛干燥器(4)相连，所述第一分子筛干燥器(3)和第二分子筛干燥器(4)均具有热氮气进口(8)，所述第一分子筛干燥器(3)和第二分子筛干燥器(4)均还具有冷却水进口(9)和冷凝水出口(10)，所述第一分子筛干燥器(3)和第二分子筛干燥器(4)均与第一冷凝器(6)相连，所述第一冷凝器(6)与真空泵机组(7)相连。

9.根据权利要求8所述的一种分子筛脱水工艺，其特征在于，所述真空泵机组(7)与第一冷凝器(6)之间还设有气液分离器(11)、真空缓冲罐(12)和第二冷凝器(13)，所述气液分离器(11)分别与第一冷凝器(6)和真空缓冲罐(12)相连，所述第二冷凝器(13)分别与真空缓冲罐(12)和真空泵机组(7)相连，所述真空缓冲罐(12)还与成品接收罐(2)相连。

10.根据权利要求9所述的一种分子筛脱水工艺，其特征在于，所述第一冷凝器(6)的底部还连接有水接收罐(14)，所述水接收罐(14)还与气液分离器(11)相连，所述第一分子筛干 燥器(3)和第二分子筛干燥器(4)的底部均具有取样口(15)，所述原料储液罐(1)和成品接收罐(2)上均连接有捕集器(16)，所述捕集器(16)上具有冰盐水进口(161)、冰盐水出口(162)和放空口(163)，所述原料储液罐(1)和成品接收罐(2)的底部均设有排污阀(17)。