[发明专利]一种催化裂化油浆氢化还原-共炭化制备中间相沥青的方法在审
申请号: | 201510690800.5 | 申请日: | 2015-10-22 |
公开(公告)号: | CN105238431A | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 刘东;杨远兮;李明;杜辉;李庆银;张亚东;李敏;于冉;陈清泰;于洋;李志恒;马倩倩;陈艳峰;陈朋;陈鹏;丁若男;宋贤妮;王浩 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C10C3/02 | 分类号: | C10C3/02 |
代理公司: | 北京冠和权律师事务所 11399 | 代理人: | 李建华 |
地址: | 266580 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化裂化 氢化 还原 炭化 制备 中间 沥青 方法 | ||
1.一种高含量中间相沥青的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)本方法以环烷基或中间基原油的FCC油浆作为原料,在催化剂的作用下,将卤代烷与原料混合,升温至280~350℃,压力为0~2MPa下,反应5~20h,得到改质油;(2)将改质油经减压蒸馏得到400℃以上的馏分油,将馏分油与共炭化剂混合进行共炭化反应;(3)在360~480℃,反应压力为4~10MPa下,反应2~10h,得到高品质的中间相沥青。
2.如权利要求1所述的中间相沥青的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)为FCC油浆的氢化还原反应,其中卤代烷为溴代乙烷或者溴代丙烷,卤代烷与FCC油浆的质量比为0.01~0.1:1。
3.如权利要求1所述的中间相沥青的制备方法,其特征在于:该中间相沥青的制备过程为FCC油浆氢化还原和改性产物共炭化的组合过程。
4.如权利要求1所述的中间相沥青的制备方法,其特征在于:催化剂为氯化铝,催化剂与原料的质量比为0.01~0.05。
5.如权利要求1所述的中间相沥青的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中共炭化添加剂为聚丙烯醇,共炭化添加剂与原料混合时的质量比为0.1~0.5:1。
6.如权利要求1所述的中间相沥青的制备方法,其特征在于:所述催化剂为氯化铝。
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