[发明专利]注射成型机的温度控制装置

说明书

本发明提供一种注射成型机的温度控制装置，其具有PID控制系统(10)，该PID控制系统(10)求得检测温度(PV)和设定温度(SV)的偏差值(e)，以使该偏差值(e)变为零的方式进行PID控制，并且，仅将加热操作量(yh)和冷却操作量(yc)中相对较大的一个操作量(yh)或(yc)输出到对应的加热部(4)或冷却部(5)，其中，所述加热操作量(yh)由I动作输出、D动作输出、偏差值(e)以及加热侧比例带生成并用于进行对加热部(4)的控制，所述冷却操作量(yc)由I动作输出、D动作输出、偏差值(e)以及冷却侧比例带生成并用于进行对冷却部(5)的控制。

技术领域

本发明涉及一种适合在通过附设于加热筒的外周面的加热部和冷却部对加热筒进行加热或冷却时使用的注射成型机的温度控制装置。

背景技术

一般来讲，注射成型机具有将熔融树脂注射填充至模具内的注射装置。在这种情况下，注射装置具有加热筒，该加热筒在前端具有注射喷嘴，并且在后部具有漏斗，在该加热筒的内部贯穿插入有螺杆，并且，在加热筒的外周面附设有加热装置。由此，被从漏斗供给到加热筒的内部的固体形状的小球通过因螺杆旋转而实现的剪切和加热筒的加热被塑化混匀，从而生成用于注射填充到模具中的熔融树脂。另一方面，从加热装置的多功能化的观点出发，还提出了在通常的加热功能的基础上附加有强制冷却功能的加热装置，通过搭载的温度控制装置，还对加热功能和强制冷却功能双方进行控制。

以往，作为附加有这样的冷却功能的注射成型机的温度控制装置，已知有专利文献1所公开的具有带保温罩的加热器的加热气缸中的温度控制装置。该温度控制装置的目的在于降低来自加热器的散热量，并且使加热气缸的温度迅速下降。具体而言，该温度控制装置构成为：在安装于加热气缸的加热器的外壁面上安装有保温罩，在该保温罩上内衬有具有通气性的保温材料，内衬有保温材料的半体通过铰链部以开闭自如的方式连接在该保温罩上，并且，如果在将该半体安装到加热器的外壁面上时对螺合于凸台部的紧固螺栓进行紧固，则两个半体在配合面上连通而形成通风道，并且，在一个半体上设置供气口，并且，在另一个半体上设置排气口，使配设于排气口的风扇旋转而通过排气口进行排气，并通过供气口抽吸外部空气进行空冷。由此，当加热气缸的温度与设定温相同时，将加热器和风扇都关闭，并且，当加热气缸的温度低于设定温度时，将加热器打开并将风扇关闭而执行加热动作，另一方面，当加热气缸的温度高于设定温度时，将加热器关闭并将风扇打开而执行冷却动作。

专利文献1：日本国专利公开公报No.H11(1999)-115015

然而，上述专利文献1中的附加有冷却功能的注射成型机的温度控制装置存在以下的问题点。

即，在专利文献1中记载的注射成型机的情况下，由于安装了用于防止加热气缸的不必要的散热的保温罩，因此也会产生安装该保温罩所导致的副作用。具体而言，在想要降低加热气缸的温度的情况下无法迅速降低，因此，专利文献1的目的在于消除这种弊端。因此，虽然从消除保温罩所导致的所谓热蒸笼的观点来看能够达到其目的，但是，在以进行与加热控制协作的高精度的温度控制等其他用途来使用的情况下，从响应性和控制性的观点来看，其难以使用，并且缺少通用性和应用性(发展性)。

另一方面，在注射成型机的情况下，根据树脂材料的种类，也存在通过螺杆的旋转进行剪切时的剪切热量较大的材料。在这种情况下，仅通过对加热功能的控制很难实现准确的温度控制，会对成型品的质量造成不良影响，也会对生成率造成影响，如成品率下降等。

因此，一直以来，以应对上述课题为目的，还要求下述这样的温度控制装置的实用化：附加有冷却功能，并且，在此基础上通过对该冷却功能和加热功能进行协作控制来进行避免了振荡现象等的稳定性高的控制，并且，可确保较高的控制精度，节能性也优异。

发明内容

本发明的目的在于提供一种解决了上述的背景技术中存在的课题的注射成型机的温度控制装置。