[发明专利]一种高透明浅网印刷膜及其制备方法在审
申请号: | 201510693064.9 | 申请日: | 2015-10-22 |
公开(公告)号: | CN105196668A | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 王兆中;尤圣隆;刘枝;刘小香 | 申请(专利权)人: | 金田集团(桐城)塑业有限公司 |
主分类号: | B32B27/32 | 分类号: | B32B27/32;B32B27/18;B32B37/02;B32B37/06;B32B37/08;B32B38/00;B29C47/06;B41M5/40 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 231400 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 透明 印刷 及其 制备 方法 | ||
1.一种高透明浅网印刷膜,其特征在于,包括电晕面印刷表层、复合层和芯层,芯层位于电晕面印刷表层和复合层之间:
所述的芯层含有下述重量份的原料:0-30份抗静电剂、1-40份爽滑剂、20-45份聚丙烯;
所述的电晕面印刷表层含有下述重量份的原料:0.5-15份抗粘连剂、5-6.5份电晕层专用料F560EPS、10-12.5份聚丙烯;
所述的复合层含有下述重量份的原料:0.5-15份抗粘连剂、5-6.5份电晕层专用料F560EPS、10-12.5份聚丙烯;
所述高透明浅网印刷膜通过以下方法制备:
将上述原料分别加入对应的高速混合机中混合30min,混合均匀后芯层原料进入主挤出机,电晕面印刷表层、复合层原料分别进入对应的辅挤出机,主挤出机和辅挤出机的加热区均加热至240℃,再经螺杆挤出机融入、纵向拉伸、横向拉伸后,得到产品;所述的螺杆挤出温度为200-270℃,螺杆转速控制30-50r/min。
2.根据权利要求1所述的一种高透明浅网印刷膜,其特征在于,所述的聚丙烯是熔融指数在1-3g/10min之间的均聚或共聚聚丙烯。
3.根据权利要求1所述的一种高透明浅网印刷膜,其特征在于,所述的抗静电剂选自芥酸酰胺、乙氧基胺、单甘脂油酸酰胺中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种高透明浅网印刷膜,其特征在于,所述的抗粘连剂选自二氧化硅、聚甲基丙丙烯酸甲酯中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种高透明浅网印刷膜,其特征在于,所述的爽滑剂由聚丙烯、滑石粉、偶联剂以及聚乙烯制成,其制备方法为:将0.05-0.1份偶联剂用溶剂稀释,然后均匀的分散在7-10份滑石粉中,通过烘箱使溶剂挥发,再将烘干好的填料用高速粉碎机粉碎成细粉,将该细粉与60份聚丙烯和40-50份聚乙烯在开炼机上机械共混,再经挤出机塑化造粒,挤出温度180-200℃,制成球状颗粒爽滑剂。
6.根据权利要求5所述的一种高透明浅网印刷膜,其特征在于,所述的聚丙烯为无规聚丙烯,其熔融指数MI为0.3-0.5mg/10min的无规共聚聚丙烯;所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或几种;所述聚乙烯为高密度聚乙烯。
7.一种高透明浅网印刷膜的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
将电晕面印刷表层、芯层、复合层按所需原料配比分别加入对应的高速混合机中混合30min,混合均匀后芯层原料进入主挤出机,电晕面印刷表层、复合层原料分别进入对应的辅挤出机;
主挤出机和辅挤出机的加热区均加热至240℃,使原料熔融,通过三层共挤喂料块进入模头,螺杆挤出温度为200-270℃,螺杆转速控制在30-50r/min;
熔体在模头中均匀分布为电晕面印刷表层、芯层、复合层三层流出,模头温度为245℃,流出的熔体在铸片辊表面急剧冷却固化成厚片,铸片辊内用冷水冷却,表面温度控制在20℃;
厚片先经预热辊加热,温度从100℃提高至130℃,在纵向拉伸机上进行三次拉伸成薄膜,拉伸温度为115℃;
经过纵向拉伸的薄膜在定型辊表面进行比例向热定型,定型辊温度为136℃;
薄膜经纵向拉伸后进入横拉机,拉伸温度为155℃,拉伸后进行冷却。
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