[发明专利]一种橡胶件冲压成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种橡胶件成型设备，尤其是涉及一种设有自动送料机构的橡胶件冲压成型设备。

背景技术

目前，现有的橡胶件冲压成型采用的气动的上料、下料、上模具和下模具的传输结构，这种结构在使用后期会出现传输位置不精准，传输位置偏离预定位置。进一步导致传输效果不佳，影响模具的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种橡胶件冲压成型设备，解决橡胶件冲压成型的传输位置精准、使用寿命长的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种橡胶件冲压成型设备，其特征在于：包括冲压机构，设置在冲压机构上的接料结构以及连接冲压机构的自动送料机构，

所述的自动送料机构包括送料框架、设置在送料框架中的送料板，在送料板与送料框架之间设置有传输链条，

所述的送料板包括传输底板、设置在传输底板上的推板以及设置在推板上部的送料滑板，所述的传输底板的上侧边部设置有限位板，所述的送料框架与限位板之间设置有限位槽，

在送料滑板的上侧边部设置有内限位块，

所述的自动送料机构上部设置有防尘罩。

所述的冲压机构包括冲压底座、设置在冲压底座上的冲压传输机构、设置在冲压传输机构顶部的冲压缸体结构。

所述的接料结构包括设置在冲压传输机构上的接料固定架，设置在接料固定架上的横向气动缸、纵向气动缸，所述的纵向气动缸上连接有接料爪结构。

本发明的有益效果：该设备结构简单、使用方便、针对各种型号的橡胶原件进行冲成型的操作，由于采用在自动式链道传输结构，保证了传输位置精准、使用寿命长的优点。进一步保证产品成型的质量。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明的构造示意图。

图2为图1的俯视图。

图中：1.送料框架、2.传输链条、3.传输底板、4.推板、5.送料滑板、6.限位板、7.限位槽、8.内限位块、9.防尘罩、10.冲压底座、11.冲压传输机构、12.冲压缸体、13.接料固定架、14.横向气动缸、15.纵向气动缸、16.接料爪结构。

具体实施方式

实施例1，如图1、2所示，一种橡胶件冲压成型设备，其特征在于：包括冲压机构，设置在冲压机构上的接料结构以及连接冲压机构的自动送料机构，

所述的自动送料机构包括送料框架1、设置在送料框架1中的送料板，在送料板与送料框架1之间设置有传输链条2，

所述的送料板包括传输底板3、设置在传输底板3上的推板4以及设置在推板4上部的送料滑板5，所述的传输底板3的上侧边部设置有限位板6，所述的送料框架1与限位板6之间设置有限位槽7，

在送料滑板5的上侧边部设置有内限位块8，

所述的自动送料机构上部设置有防尘罩9。

所述的冲压机构包括冲压底座10、设置在冲压底座10上的冲压传输机构11、设置在冲压传输机构11顶部的冲压缸体12结构。

所述的接料结构包括设置在冲压传输机构11上的接料固定架13，设置在接料固定架13上的横向气动缸14、纵向气动缸15，所述的纵向气动缸15上连接有接料爪结构16。

该设备结构简单、使用方便、针对各种型号的橡胶原件进行冲成型的操作，由于采用在自动式链道传输结构，保证了传输位置精准、使用寿命长的优点。进一步保证产品成型的质量。

以上的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。