[发明专利]一种纯棉织物还原染料染色方法

说明书

本申请是申请号为2014103046825，申请日为2014年6月30日，发明名称为“一种纯棉织物还原染料染色方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及棉织物染色领域，尤其是纯棉织物的还原染料染色方法。

背景技术

还原染料是近代印染工厂中常用的染料。它们的历史悠久，我国很早就用植物还原染料靛蓝进行染色。还原染料不溶于水，在它们的共轭体系中一般具有两个或者几个共轭的羰基。在碱性条件下，羰基被还原，染色便可以成为溶于水的隐色体钠盐，简称隐色体。隐色体对纤维素纤维上染，，再经过氧化，隐色体回复为不溶状态的染料从而固着在纤维上。

还原染料的还原一般采用烧碱、保险粉，然而保险粉稳定性差、易燃，也有采用硫化钠作为还原剂，然而其还原效果难以控制，且在染色过程中产生有害气体硫化氢，并且造成印染废水中含有大量的硫化物，难以治理。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种还原染料的染色方法，包括以下步骤：

（1）织物准备；

（2）织物前处理；

（3）还原染料隐色体溶液制备；

（4）还原染料浸染；

（5）皂煮；

（6）后整理。

具体为：（1）选用纯棉织物，经纬密度分别为28根/cm，27根/cm，缝头，针迹密度为30-35cm/针，缝头两头留线长3-4cm；

（2）浸轧前处理液，带液率为80-85%，然后在90℃恒温堆置30-60min，然后用聚氧乙烯醚脂肪醇醚1-3g/L和草酸0.5-2g/L的热溶液充分洗涤3-5min，然后用冷水洗涤两次；

（3）先将0.01-5wt%还原染料用太古油调成浆状，然后按照织物与浴液1：10的浴比用水稀释，接着加入二氧化硫脲1-10g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚2-5g/L、葡萄糖1-2g/L、硅酸钠2-5g/L、硫化钠1-2g/L，边搅拌边以1℃/min的速度升温至45℃，使染料充分还原20min，即可得到还原染料的隐色体溶液，将其添加到染色装置中；

（4）染色装置内排氧，在染色装置中通入氮气，然后将染色装置密封，将前处理后的纯棉织物置于还原染料的隐色体溶液中，以1-1.5℃/min的升温速度升温至45-60℃，然后保温10-12min，加入1.8-2.5g/L的食盐，续染10-12min后染色结束，取出染色后的纯棉织物在空气中氧化，然后冷水洗涤；

（5）在皂煮液中90-100℃皂煮，所述皂煮液包括2-3g/L皂片，2-3g/L纯碱，时间10-15min，接着水洗；

（6）柔软处理后加固色剂，在110℃-120℃下定型烘干，然后下机。

优选，步骤（2）中前处理液中包括次氯酸钠8-15g/L，聚氧乙烯烷基酚醚2-3g/L，高锰酸钾0.2-0.5g/L浸轧后带液率为80%，然后再90℃恒温堆置45min，然后用聚氧乙烯醚脂肪醇醚2g/L和草酸1g/L的热溶液充分洗涤5min，然后用冷水洗涤两次。

优选，步骤（3）先将2wt%还原染料用太古油调成浆状，然后按照织物与浴1：10的浴比用水稀释，接着加入二氧化硫脲3g/L、异构十三醇聚氧乙烯醚2g/L、葡萄糖1g/L、硅酸钠2g/L、硫化钠1g/L，边搅拌边以1℃/min的速度升温至45℃，继续搅拌使染料充分还原20min，即可得到还原染料的隐色体溶液，将其添加到染色装置中。

优选，步骤（4）还原染料浸染：染色装置内排氧，在染色装置中通入氮气，然后将染色装置密封，将前处理后的纯棉织物置于还原染料的隐色体溶液中，以1℃/min的升温速度升温至60℃，然后保温12min，加入2.5g/L的食盐，续染12min后染色结束，取出染色后的纯棉织物在空气中氧化，然后冷水洗涤。

本发明具有以下有益效果：