[发明专利]一种高延伸率的球墨铸铁及其热处理工艺

权利要求书

1.一种高延伸率的球墨铸铁，其特征在于，其化学成分中包括3.0％～3.6％的C、2.0％～3.4％的Si、1.5％的Mn、0.08％的Mg、0.03％～0.1％的稀土元素RE，以及2.0％的Ni、≤1.0％的Cu、0.03％的S、0.15％的P，其余由铁和杂质构成；

其布氏硬度为170～230；

其制造工艺包括熔炼、铸造、正火和回火工序：

所述熔炼工序中，对铁原料进行高温熔炼，使其成为熔融状态，当金属液温度达到1420～1440℃时加入硅铁、锰铁、铜；当金属液温度达到1430～1450℃时，出炉，用稀土硅铁镁合金进行球化处理，浇注三角试样，检查球化效果，球化良好即可浇注；该铸件合金成分包括3.0％～3.6％的C、2.0％～3.4％的Si、1.5％的Mn、0.08％的Mg、0.03％～0.1％的稀土元素RE，以及2.0％的Ni、≤1.0％的Cu、0.03％的S、0.15％的P，其余由铁和杂质构成；

所述铸造工序中，采用砂型铸造工艺浇铸厚度为30～40mm的球墨铸铁涨圈10筒；

所述正火工序是将球墨铸铁涨圈加热至800～850℃，保温2h，出炉空冷；

所述回火工序是将上述完成回火的铸件加热到500～600℃，保温2h，出炉空冷。

2.如权利要求1所述的一种提高球墨铸铁延伸率的热处理工艺，其特征在于：所述正火工序中，球墨铸铁涨圈加热温度为830℃，保温2h，出炉空冷。

3.如权利要求1所述的一种提高球墨铸铁延伸率的热处理工艺，其特征在于：所述回火工序中，球墨铸铁涨圈加热温度为550℃，保温2h，出炉空冷。