[发明专利]用于保护管道的高耐蚀材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于新材料领域，尤其是一种用于保护管道的高耐蚀材料及其制备方法。

背景技术

在某些情况下，管道需要长时间稳定的运行，翻修非常困难。为此，需要降低管道的腐蚀速度，增加管道的物理性能和力学性能。现有的方法是在钢管道上设置橡胶层或类似的防腐层，成本高且维护不方便，需要更换一定长度的管体。

发明内容

发明目的：提供一种用于保护管道的高耐蚀材料，以解决现有技术存在的上述问题。进一步的目的是提供一种制备所述用于保护管道的高耐蚀材料的方法。

技术方案：一种用于保护管道的高耐蚀材料，以重量份数计，包括如下组分：乳液200-400，分散剂100-150，消泡剂50-80，成膜剂5-15，碳酸钙3-10，滑石粉5-15，钛白粉5-15，环氧树脂20-35，羟基树脂15-25。

优选的，以重量份数计，由以下组分组成：乳液200-400，分散剂100-150，消泡剂50-80，成膜剂5-15，碳酸钙3-10，滑石粉5-15，钛白粉5-15，环氧树脂20-35，羟基树脂15-25。

优选的，以重量份数计，所述乳液包括以下组分：苯乙烯10-25，丙烯酸丁酯100-120，甲基丙烯酸甲酯25-40，甲基丙烯酸5-15，十二烷基硫酸钠2-5，烷基酚聚氧乙烯醚2-5，脂肪醇聚氧乙烯醚2-5，稀土5-10，钛白粉3-8，过硫酸铵1-3，水200-260，碳酸氢铵5-10。

优选的，以重量份数计，所述乳液由以下组分组成：苯乙烯10-25，丙烯酸丁酯100-120，甲基丙烯酸甲酯25-40，甲基丙烯酸5-15，十二烷基硫酸钠2-5，烷基酚聚氧乙烯醚2-5，脂肪醇聚氧乙烯醚2-5，稀土5-10，钛白粉3-8，过硫酸铵1-3，水200-260，碳酸氢铵5-10。

制备上述用于保护管道的高耐蚀材料的方法，包括如下步骤：

步骤1、制备乳液：根据配比称取一定量的水，并加入十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉和过硫酸铵，搅拌3-8min，边搅拌边加入苯乙烯、丙烯酸丁酯，继续搅拌10-15min，加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸以及稀土，搅拌3-5min，加入碳酸氢铵，并搅拌均匀；

步骤2、制备高耐蚀材料：向乳液中加入各组分，搅拌均匀，调整pH，检测备用。

优选的，所述分散剂为BYK130或BYK160，所述消泡剂为NopcoNXZ或NopcoNDW，所述成膜剂为三乙二醇单丁醚或丙二醇单丁醚。

有益效果：本发明具有耐腐蚀性能好，物理性能和力学性能优异，能够在恶劣环境下施工等优点，具有广阔的市场前景。具体参数请见下文。

具体实施方式

结合实施例1至6描述本发明的技术细节和原理。

实施例1至6的各组成成分如下：

分散剂为BYK130或BYK160，消泡剂为NopcoNXZ或NopcoNDW，成膜剂为三乙二醇单丁醚或丙二醇单丁醚。

实施例1

制备上述用于保护管道的高耐蚀材料的方法，包括如下步骤：

步骤1、制备乳液：根据配比称取一定量的水，并加入十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉和过硫酸铵，搅拌5min，边搅拌边加入苯乙烯、丙烯酸丁酯，继续搅拌10min，加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸以及稀土，搅拌3min，加入碳酸氢铵，并搅拌均匀；

步骤2、制备高耐蚀材料：向乳液中加入各组分，搅拌均匀，调整pH，检测备用。

实施例2

制备上述用于保护管道的高耐蚀材料的方法，包括如下步骤：

步骤1、制备乳液：根据配比称取一定量的水，并加入十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉和过硫酸铵，搅拌8min，边搅拌边加入苯乙烯、丙烯酸丁酯，继续搅拌15min，加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸以及稀土，搅拌3min，加入碳酸氢铵，并搅拌均匀；

步骤2、制备高耐蚀材料：向乳液中加入各组分，搅拌均匀，调整pH，检测备用。

实施例3

制备上述用于保护管道的高耐蚀材料的方法，包括如下步骤：

步骤1、制备乳液：根据配比称取一定量的水，并加入十二烷基硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、钛白粉和过硫酸铵，搅拌3min，边搅拌边加入苯乙烯、丙烯酸丁酯，继续搅拌10min，加入甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸以及稀土，搅拌5min，加入碳酸氢铵，并搅拌均匀；