[发明专利]温拌沥青排水路面混合料、排水路面及制备方法和应用

权利要求书

1.一种温拌沥青排水路面混合料，其特征在于，其原料包括下述组分：高粘度改性沥青、EWMA-1型温拌添加剂、集料和矿粉；

其中，所述高粘度改性沥青占除温拌剂外的其它原料之和的质量百分比为4.2-5.4％，所述集料占除温拌剂外的其它原料之和的质量百分比为89.6-92.8％，所述矿粉占除温拌剂外的其它原料之和的质量百分比为3-5％，所述EWMA-1型温拌添加剂占所述高粘度改性沥青的质量百分比为0.3-0.9％；

所述高粘度改性沥青在60℃动力粘度大于10万Pa·s，软化点大于90℃。

2.如权利要求1所述的温拌沥青排水路面混合料，其特征在于，所述高粘度改性沥青占除温拌剂外的其它原料之和的质量百分比为4.5-5.1％；

和/或，所述EWMA-1型温拌添加剂占所述高粘度改性沥青的质量百分比为0.3-0.6％；

和/或，所述集料占除温拌剂外的其它原料之和的质量百分比为91.5-92.8％；

和/或，所述集料为碎石；所述碎石较佳地为粒径0-3mm的碎石、粒径3-5mm的碎石、粒径5-10mm的碎石和粒径10-15mm的碎石中的一种或多种，更佳地为粒径0-3mm的碎石、粒径3-5mm的碎石、粒径5-10mm的碎石和粒径10-15mm的碎石的混合物，最佳地为粒径0-3mm的碎石：粒径3-5mm的碎石：粒径5-10mm的碎石：粒径10-15mm的碎石以质量比为(8-10)：(0-2)：(48-56):(32-35)组成的混合物。

3.一种如权利要求1或2所述的温拌沥青排水路面混合料的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：在140-150℃时，将所述高粘度改性沥青与所述EWMA-1型温拌添加剂的混合物，与所述温拌沥青排水路面混合料的其它原料均匀混合，即可。

4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：(1)在170-180℃，将所述高粘度改性沥青与所述EWMA-1型温拌添加剂混合均匀，得混合物；(2)在140-150℃时，将所述集料搅拌50-60 秒，再加入步骤(1)所得混合物搅拌50-60秒，最后加入所述矿粉搅拌50-60秒，即得；

步骤(2)中，所述集料搅拌、所述混合物搅拌和所述矿粉搅拌的操作较佳地在沥青混合料拌和机内进行。

5.一种如权利要求1或2所述的温拌沥青排水路面混合料在排水路面铺设中的应用。

6.一种排水路面的制备方法，其特征在于，其包括下述步骤：将如权利要求1或2所述的温拌沥青排水路面混合料摊铺、碾压，即可。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的摊铺的操作使用摊铺机全断面摊铺，较佳地使用一台或两台摊铺机前后错开10-20米成梯队方式同时摊铺；所述摊铺机较佳地为履带式摊铺机；

和/或，所述摊铺的厚度为4-8cm；

和/或，所述碾压使用钢筒式压路机、胶轮压路机和振动压路机中的一种或多种；所述振动压路机较佳地为双钢轮振动压路机。

8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述碾压的操作按下述步骤进行：先初压，再复压，最后终压；其中，所述初压为采用双钢轮振动压路机振动压实，所述复压为采用胶轮压路机压实，所述终压为静压。

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述初压为采用双钢轮振动压路机振动压实2遍；所述初压的压实速度较佳地为2-3km/h，所述双钢轮振动压路机较佳地为11-18吨双钢轮振动压路机；

和/或，所述复压为采用胶轮压路机复压2-4遍；所述复压的压实速度较佳地为2-4km/h，所述胶轮压路机较佳地为25-35吨胶轮压路机；

和/或，所述终压的压实速度为3-5km/h。

10.一种如权利要求6～9任一项所述的制备方法制得的排水路面。