[发明专利]一种磷基高流态轻质保温墙体材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及属于建筑材料领域，具体涉及一种磷基高流态轻质保温墙体材料的制备方法。

背景技术

在磷化工快速发展过程中，大量固体废弃物----二水磷石膏、磷渣的排放已成为磷化工持续发展的瓶颈问题。据统计，我国磷石膏累计堆积已超3亿吨，2012年排放磷石膏约7000万吨，磷渣年排放量也在1000万吨左右。与磷化工产业规模逐年增大相比，其固体废弃物的综合利用率仍然很低。2013年国家发改委提出，到2015年底，磷石膏综合利用率必须达到30％；但目前我国磷石膏利用率仅20％左右，大部分磷固废只能露天堆存，不仅占用大量土地，而且由于固废中的磷、氟、有机物等可溶性杂质溶出，对土壤、水系造成严重污染。

在建筑材料领域，绿色节能建筑材料越来越得到人们的青睐。轻质保温墙体材料的出现能大大降低建筑能耗。我国现有的轻质保温墙体材料主要可分为混凝土砌块、保温板材、现浇轻质保温墙体等。中国专利CN103539419A公开了一种磷石膏基墙体材料，需要把二水石膏煅烧为半水石膏，再使半水石膏水化生成二水石膏产生强度,属于轻质现浇墙体材料。其优点在于利用大量的固体废弃物，缺点是二水石膏煅烧过程能耗较高，所制得的墙体软化系数较低。中国专利CN102704613A公开一种轻质保温墙体材料，用聚苯颗粒和陶粒作为集料加入混凝土中以达到轻质保温的效果，但是其利废率不高，养护条件较为苛刻,引入的孔洞难以控制均匀，影响墙体耐久性。

在磷化工固体废弃物利用方面，CN103922686A公开了一种磷石膏废塑料矿渣墙体材料及其制备方法，材料由磷石膏16～45％、废塑料颗粒3～26％、矿渣粉15～40％、骨料10～50％、改性剂10～26％、固结剂3～15％。将磷石膏和改性剂均干燥处理至水分质量百分含量小于5％，并分别研磨成细度为100目的粉料；将磷石膏粉料、废塑料颗粒、矿渣粉、骨料、改性剂粉料和固结剂混合配料并搅拌混匀，然后压制成砖坯，最后在压力为0.5～1.5MPa的条件下用饱和蒸汽养护7～8小时，即得磷石膏废塑料矿渣墙体材料。CN103588451A公开了一种磷渣-磷尾矿泡沫混凝土砌块及其制备方法，由基料、外加剂、水和泡沫制备而成，所述基料各组分的质量百分比为：磷尾矿45％～62％，磷渣20％～37％，石灰10％～18％，水泥8％～10％，采用外加泡沫的方式生产磷渣-磷尾矿泡沫混凝土砌块。

用这两种方法制得的墙体材料强度和利废率虽然都得到提高，但存在砌块吸水量大、吸水导湿速度慢等问题，施工后期仍需进行表面抹灰处理，施工效率不高，工人劳动强度较大。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种可提高磷固废的综合利用率，材料流动性、轻质性和保温性好，低成本、低能耗，生产成本低，施工速度快的磷基高流态轻质保温墙体材料的制备方法。

本发明目的的实现方式为，一种磷基高流态轻质保温墙体材料的制备方法，

所用原料按重量百分数计为：磷渣粉：50％-70％、二水磷石膏：6％-10％、粉煤灰：5％-15％、碱性激发剂：4％-8％、陶粒：10％-20％、减水剂：0.8％-1.5％、保水剂0.1％-0.2％；

将页岩陶粒放入水中预湿35-50min；将二水磷石膏、磷渣粉与粉煤灰、陶粒按质量分数混合均匀，混合物与碱性激发剂、减水剂、保水剂加水，水料比为0.33-0.38，均料机中混合搅拌制浆，制得磷基高流态轻质保温墙体材料；

所述的碱性激发剂为硅酸钠或氢氧化钠；

所述的减水剂为三聚氰胺减水剂或聚羧酸减水剂；

所述的保水剂为羧甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚或淀粉醚。

本发明制得的高流态轻质保温墙体材料初凝时间≥45min，终凝时间≤240min，坍落度≥270mm，扩展度≥650mm，30min坍落度保留值245m，扩展度保留值≥550mm，墙体材料干密度≤1000kg/m³，28天干抗压强度为≥5MPa，导热系数为≤0.23W/(m·K),利废率≥75％。