[发明专利]引线切断方法、引线切断装置以及电子部件安装装置

说明书

本发明提供一种引线切断方法、引线切断装置以及电子部件安装装置，其在向基板安装电子部件时，能够抑制基板的背面的引线长度发生波动的情况。该引线切断方法将向基板搭载的电子部件(80)的引线(84)切断为规定长度，在该引线切断方法中，在将电子部件(80)向基板(8)搭载之前，使电子部件(80)的引线(84)贯穿于在载置台(269)形成的贯穿孔(269a)中，在载置台(269)上载置电子部件(80)的状态下，将引线(84)切断为向基板安装的规定长度。

技术领域

本发明涉及在向基板安装电子部件时用于切断电子部件的引线的引线切断方法、引线切断装置以及使用引线切断装置的电子部件安装装置。

背景技术

当前，例如，专利文献1记载的电子部件的引线切断装置具有：上刃板，其以与安装有电子部件的电路基板重合的方式，具有使贯穿电路基板的电子部件的引线贯穿的贯穿孔；以及可动切断器，其在引线的凸出侧即上刃板面可自由滑动地配置，以将从上刃板的贯穿孔凸出的引线切断。

另外，例如，专利文献2记载的电子部件固定装置是将电子部件的引线向印刷基板插入并在背面折弯而固定电子部件的装置，具有用于将引线的折弯长度确保为一定的切断单元和折弯单元。

专利文献1：日本特开2002－171096号公报

专利文献2：日本特开平5－198991号公报

上述的专利文献1记载的引线切断装置是在使电子部件的引线贯穿于基板的状态下切断引线的装置，在将安装有大量的电子部件的基板与上刃板重叠时，由于要求为了使从基板侧凸出的引线向上刃板的贯穿孔贯穿的精度，因此不容易进行作业。而且，在专利文献1记载的引线切断装置中，在切断引线时，使可动切断器相对于上刃板面沿规定方向滑动，但随着引线的配置及数量的不同，向可动切断器施加的阻力不同，因此，可能发生切断不良或折弯不良。

另一方面，上述的专利文献2记载的电子部件固定装置是在使电子部件的引线贯穿于基板的状态下切断引线的装置，不能向基板仅固定单一的电子部件，因此，为了对大量的电子部件的引线进行处理，必须使切断单元以及折弯单元、或者基板相对地移动。因此，在对作为对象的引线进行处理时，有可能切断单元以及折弯单元与接近的其他引线干涉，无法对作为对象的引线进行处理，或有可能对接近的其他引线造成某些影响。

因此，考虑在预先将电子部件的引线切断后，向基板插入引线。但是，在电子部件侧的形状尺寸的波动较大的情况下，有时以电子部件相对于基板倾斜的状态插入引线，基板背面的引线与规定的长度相比变短或变长。在基板背面的引线比规定的长度短的情况下，在软钎焊后无法确认有无引线，无法确认电子部件向基板的安装状态。另一方面，在基板背面的引线比规定的长度长的情况下，在向仪器安装基板的情况下，有可能引线与相邻的基板的电子部件等接触。

发明内容

本发明是解决上述课题的发明，其目的在于，提供一种引线切断方法，引线切断装置以及电子部件安装装置，其在向基板安装电子部件时，能够抑制基板背面的引线长度发生波动的情况。

为了实现上述的目的，本发明的引线切断方法将向基板搭载的电子部件的引线切断为规定长度，该引线切断方法的特征在于，在将所述电子部件向所述基板搭载之前，使所述电子部件的所述引线贯穿于在载置台形成的贯穿孔中，在所述载置台上载置所述电子部件的状态下，将所述引线切断为向所述基板安装的规定长度。

根据该引线切断方法，在将电子部件向基板搭载之前，使电子部件的引线向贯穿孔贯穿，设为在载置台上载置电子部件的状态，在该状态下，将引线切断为向基板安装的规定长度。因此，电子部件在载置台上成为与载置于基板的上表面的状态同等的状态，能够将引线切断为与搭载于基板的状态对应的长度。其结果，在向基板安装电子部件时，能够抑制基板的背面的引线长度发生波动的情况。