[发明专利]一种脱除结晶盐的方法及其设计方法和用途

权利要求书

1.一种脱除加氢设备和管道中结晶盐的方法，其特征在于至少在最后一级分离器的废水出口管道中设置浓度检测器，检测注水位置注水冲洗后汇聚的废水中结晶盐的浓度，然后根据结晶盐浓度控制注水位置的注水量为结晶盐饱和浓度需水量的50-1500倍，所述注水位置位于反应器和分离器之间的管道和/或分离器和/或分离器之间的管道。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于分离器包括轻组分出口依次串连、温度依次降低的多个高压分离器和与高压分离器分别对应的轻组分出口依次串连的多个常压分离器，每个高压分离器的重组分出口与相对应的温度相同的常压分离器的轻组分出口相通。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于分离器包括依次串连的高温高压分离器、中温高压分离器、常温高压分离器，以及依次串连的低压高温分离器、低压中温分离器和低压常温分离器，注水位置分别为所述高温高压分离器入口之前的管道、所述各个高压分离器之间的管道，所述最后一级分离器为常温常压分离器。

4.根据权利要求1-3任一所述的方法，其特征在于在所述注水管道上设置阀门和传感器，所述传感器与所述浓度检测器连接。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于所述阀门为自控阀和/或手阀。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于在每个注水位置具有1-8个注水管路。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述注水水质为脱盐水。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于注水温度为15-200℃，压力为1.0-25.0MPa。

9.权利要求1-8任一的一种脱除加氢设备和管道中结晶盐的方法的用途，其特征在于用于重油加氢工艺、煤直接液化工艺和油煤混炼工艺的反应器和分离器，所述重油加氢工艺指以渣油、催化油浆、脱油沥青、煤焦油的一种或者多种组合为原料进行加工；所述油煤混炼工艺指以原油、渣油、催化油浆、脱油沥青和煤焦油中的一种或者多种组合与褐煤、烟煤中的一种或者多种组合为原料进行加工，油与煤的比例范围为97-30:3-70。

10.一种脱除加氢设备和管道中结晶盐的设计方法，其特征在于设计至少在最后一级分离器的废水出口管道中设置浓度检测器，检测注水位置注水冲洗后汇聚的废水中结晶盐的浓度，然后根据堵塞物浓度控制每个注水位置的注水量为各堵塞物饱和浓度需水量的50-1500倍，所述注水位置位于反应器和分离器之间的管道和/或分离器和/或分离器之间的管道。