[发明专利]一种制备含末端苯氰二聚体的方法在审
申请号: | 201510696058.9 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN106608842A | 公开(公告)日: | 2017-05-03 |
发明(设计)人: | 徐爽;黎水林;韩文明 | 申请(专利权)人: | 江苏和成显示科技股份有限公司 |
主分类号: | C07C255/51 | 分类号: | C07C255/51;C07C253/30;G09F9/35 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司32200 | 代理人: | 杨海军 |
地址: | 212212 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 末端 二聚体 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种液晶化合物的准备方法,尤其涉及一种制备含末端苯氰二聚体的方法。
背景技术
为了进一步提高液晶显示器件的响应速度,近年来,开发出了基于液晶挠曲电效应的显示模式。液晶的挠曲电效应具有非常快的响应速度,一般在10微秒~100微秒之间,比传统的液晶显示模式响应速度快1~2个数量级。如AppliedPhysicsLetters,2012,100,063501报道了基于液晶挠曲电效应的显示模式,在该显示器件中,液晶分子以“均匀卧式螺旋”(Uniformly LyingHelix,ULH)的方式排列,这种模式也称之为ULH模式。采用ULH模式的液晶器件响应速度达到100微秒。随后在ULH模式基础上,又提出了“均匀竖立螺旋”(UniformlyStandingHelix,USH),与ULH模式相比,USH模式可以达到更佳的暗态,同时还能获得宽的可视角范围。传统的液晶显示模式要求液晶材料具有大的介电各向异性值(Δε),以降低显示器的驱动电压。而ULH/USH模式不同,为了防止液晶的螺旋结构在电场下解开,往往要求液晶材料具有尽可能小的介电各向异性值;同时为了降低驱动电压,还需要液晶材料具有大的挠曲电系数。JournalofAppliedPhysics,1994,76,3762的论文研究结果表明,分子中包含两个液晶基元的化合物具有大的挠曲电系数,可用于挠曲电效应的显示模式。该类液晶也称为二聚体化合物。此外,为了获得低的介电各向异性值,分子一般应为对称结构;同时,为了获得较佳的挠曲电-光效应,二聚体化合物的中心桥键一般为奇数原子。
迄今为止,已经开发出多种二聚体化合物,并已在挠曲电液晶显示模式中得到应用。Proceedings ofthe National Academy of Sciences of the United States of America,110(40),15931-15936,S15931/1-S15931/24,2013报道了二聚体的制备方法,但该方法步骤冗长(5步),收率低。鉴于二聚体化合物具有如此广泛的应用领域,且应用前景广阔,故仍需寻找一种步骤简单、原料易得,高产率的二聚体化合物合成方法。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种工艺设计合理,步骤简单、原料易得,产率高可应用于挠曲电液晶显示模式中的含末端苯氰二聚体(式M化合物)的制备方法。
技术方案:为解决上述问题,本发明提供如下技术方案:
本发明提供一种制备所述式M化合物的方法,
所述方法包括以下步骤:
1)将式1的化合物和有机溶剂在氮气保护并温控0℃-10℃下,分5-10次加入Lewis酸,搅拌1-30min后,升温至30-50℃回流1-5小时后,降温至10-20℃,
然后加入式2的化合物搅拌1-30min,升温至30-50℃回流5-20h,
得到式3的化合物
2)将式3的化合物和强酸类溶剂混合,控温20℃-30℃并在搅拌中滴加试剂三乙基硅烷,搅拌1-30min,升温至40-60℃回流5-20小时,得到式4的化合物
3)将式4的化合物和式5的化合物混合,
在碱性化合物、催化剂、水合肼、四氢呋喃和水的作用下反应,搅拌中氮气置换3-8次后,升温至70℃-95℃回流1-5小时,得到式M所示的化合物;
其中,n表示3、5、7或9。
在本发明的实施方案中,优选地所述有机溶剂为二氯甲烷或二氯乙烷。
在本发明的实施方案中,优选地所述Lewis酸为无水氯化铝或无水氯化铁。
在本发明的实施方案中,优选地所述强酸类溶剂为三氟乙酸或三氟甲磺酸。
在本发明的实施方案中,优选地所述碱性化合物为碳酸钾、碳酸钠、氢氧化钾或氢氧化钠,所述催化剂为二(三苯基膦)二氯化钯、四(三苯基膦)钯或1,1'-双二苯基膦二茂铁二氯化钯。
在本发明的实施方案中,优选地所述式1所示化合物与所述式2所示化合物、所述式3所示化合物、所述式4所示化合物、所述式5所示化合物的投料摩尔用量比为1:2:1:1:3。
在本发明的实施方案中,优选地所述式3所示化合物与强酸类有机溶剂的投料摩尔用量比为1:14.3。
在本发明的实施方案中,优选地所述式3所示化合物与试剂三乙基硅烷的投料摩尔用量比为1:4。
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