[发明专利]一种防紫外线聚酯薄膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种防紫外线聚酯薄膜的制备方法，包括制备纳米铈胶体、制备纳米铈聚酯PET切片和拉膜共挤成型等步骤，用双向拉伸三层共挤设备拉膜成型。通过本发明方法制得的防紫外线聚酯薄膜透明性好，VLT大于88％，紫外线吸收率为100％，长效耐候性好，QUB大于2000小时，可广泛用于各种广告、汽车和建筑等领域。

技术领域

本发明涉及一种防紫外线聚酯PET薄膜的制备方法。

背景技术

过量的紫外线不仅对对人的身体造成伤害，而且对暴露于阳光下的各种材料具有破坏性的作用，使得各种建筑、汽车等表面的颜色老化缩短使用寿命，因此紫外线吸收功能的聚酯薄膜越来越收到人们的关注.

已经公开的现有的抗紫外线薄膜的制备技术主要是采用现有的聚酯薄膜表面通过涂覆的方式实现的聚酯薄膜比较常见，如中国专利CN102180599A，高透明度氧化铈-氧化硅紫外线吸收薄膜的制备方法中，公开了采用氧化铈-氧化硅溶胶涂覆到玻璃衬底上，经干燥成膜的方法制备抗紫外线聚酯薄膜，采用这种方法制备的薄膜不仅是抗紫外线效果不理想，而且制备工艺太落后不容易产业化生产。

在中国专利申请号为CN104129127A，一种防紫外线薄膜及其制备方法中，公开了采用ATO、ITO、VO2、WO3等无机材料制备涂料后在聚酯薄膜表面涂覆的方法制备抗紫外线薄膜，这种制备方法和工艺生产工序太繁杂，耗时、耗电、耗人力生产成本太高，而且品质不容易控制，在生产和使用过程中容易产生气泡、胶点、皱纹等。

在已经申请的中国专利申请号CN201510075357.0一种视窗膜用抗紫外线聚酯薄膜及其制备方法中，公开了采用有机紫外线吸收剂苯丙三坐为主要材料经过改性后直接熔融挤出的方法制备的聚酯薄膜，这种聚酯薄膜因为采用有机的苯并三唑紫外线吸收剂，主要缺陷是耐候性差，不如无机的或无机有机复合的紫外线吸收剂耐用，更主要缺陷是紫外线吸收波长频率较窄，材料的用量大，紫外线吸收效果非常有限，在280～380nm之间吸收效果好，再延伸到400nm更没有效果。

发明内容

针对现有技术的众多缺陷和不足，根据本发明的实施例，希望能够提供一种可吸收220nm～400nm波段范围内的紫外线能力的防紫外线聚酯PET薄膜的制备方法，通过本发明方法制得的聚酯PET薄膜透明性好，雾度小，长效、耐候性好、成本低廉，具有重要的社会价值和经济价值。

根据实施例，本发明提供的一种防紫外线聚酯薄膜的制备方法，包括如下工艺步骤：

(1)配制纳米铈胶体

按质量百分比称取①硝酸铈1～5％，②去离子水1～50％，③吡咯烷酮1～50％，④甲醇20％～90％，⑤三乙醇胺1～10％；在反应釜中依次放入①②③④后搅拌，再加入⑤，调节反应釜内反应物的PH＝8～8.5；加热至70-90℃，反应完全后，抽掉反应釜内的甲醇和水，用丙酮洗掉硝酸根离子，加入适量的乙醇稀释，制得铈含量为5％的纳米铈胶体；

(2)制备纳米铈聚酯PET切片

按质量百分比称取①铈含量为5％的纳米铈胶体10％～20％，②膜级FG-600聚酯切片80％～90％；把①②充分混合搅拌后放入双蜗杆挤出造粒机中，加热至260～270℃，挤出，冷却，切片，获得纳米铈聚酯PET切片；

(3)拉膜共挤成型

纳米铈聚酯PET切片和膜级FG-600聚酯切片按照质量百分比10％～40％与60％～90％共混，作为膜的芯层原料，进入单螺杆挤出机，熔融挤出物进入模头；

膜级FG-600聚酯切片经过烘干处理后，作为膜的上、下表层原料，进入单螺杆挤出机，熔融挤出物进入模头；