[发明专利]一种竹胶托板的加工方法有效
申请号: | 201510696143.5 | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN105397884B | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 张磊蕾;王武祥;王爱军;廖礼平 | 申请(专利权)人: | 中国建筑材料科学研究总院 |
主分类号: | B27J1/00 | 分类号: | B27J1/00;B27N1/02;B27N3/12 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 周全 |
地址: | 100024*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 胶托 竹丝束 竹粉 竹材利用率 浸胶 制备 加工 竹材加工剩余物 密实 混凝土砌块 二次干燥 生产效率 使用寿命 一次干燥 不变形 传统的 坯工序 碾压 去青 托板 修边 竹丝 竹条 组坯 生产工艺 生产 | ||
一种竹胶托板的加工方法。涉及一种用于混凝土砌块(砖)生产用的竹胶托板,具体是一种利用竹丝束和竹粉制备竹胶托板的方法。利用竹丝束和竹粉制备,该托板具有不变形、强度高、竹材利用率高、工艺简单、使用寿命长等特点。以竹为主料,按以下步骤进行加工:1)、去青;2)、碾压;3)、干燥浸胶,对竹丝束,以及竹粉和竹丝进行一次干燥,浸胶,二次干燥;4)、组坯;5)、修边,完成。本发明的有益效果为:不采用传统的竹条摆坯工序,结构更加均匀密实,大大提高了竹胶托板的强度和耐久性。对竹材加工剩余物也能充分利用,竹材利用率高。生产工艺简单、生产效率较高。
技术领域
本发明属于竹胶托板制造工艺技术领域,涉及一种用于混凝土砌块(砖)生产用的竹胶托板,具体是一种利用竹丝束和竹粉制备竹胶托板的方法。
背景技术
托板是混凝土砌块(砖)成型机配套的、用于承托和转运混凝土砌块(砖)“湿坯”的,生产线专用板材,它是混凝土砌块(砖)生产线的重要组成部分,在生产线设备总投资中所占比例较大;同时,它也是影响混凝土砌块(砖)质量的主要因素之一。目前,托板品种主要有钢托板、木托板、塑料托板等。钢托板制造成本高、重量大、不易用人工搬运,并且长期与砖坯接触并处于露天环境下容易被腐蚀等局限性。木托板在生产线的干、湿、热交替环境中,容易吸水、变形、开裂、霉烂,使用寿命短。塑料托板存在易变形、抗老化性能差、损坏后修复困难等不足。目前,国产绝大多数的塑料托板均不能耐70℃以上的温度,故无法用于带蒸汽养护窑的生产线。
我国是森林面积相对较少,木材资源也相对缺少的国家,但我国的竹材资源却十分丰富,所以竹林在我国被称为“第二森林”。我国竹林面积在世界上居第二位,竹林产量在世界上居第一位。竹子因其具有繁殖再生能力强、生长周期短、材质优良等特性,其工业和商业价值越来越普遍地为人们所认识。在我国南方一些地区,竹材已成为当地经济和社会发展的重要基础,竹材生产和加工工业已成为当地经济发展的支柱和主导产业。
自2001年以来,国内借鉴混凝土模板用竹材胶合板的成功经验,研制成功混凝土砌块(砖)生产用竹胶托板,代替钢质托板或木托板,并成为目前我国混凝土砌块(砖)行业使用量最大的托板品种,并大幅度降低了混凝土砌块(砖)生产线的总投资;产品不但供应国内市场,而且出口海外。
传统的竹胶托板以生长周期短的竹材为主要原料制成,主要由竹席和竹帘组坯,或由竹席、竹帘和竹屑组坯,或由竹席、竹帘和板条组坯,然后经浸胶、干燥、热压和切割而成。由于其结构为竹片或竹条拼合而成,在生产过程中竹片或竹条不可能拼接的完全整齐,在托板的使用过程中受潮或受力时,竹片或竹条之间容易开裂而导致托板损坏;而且在竹席竹帘的厚薄均匀度上很难控制质量,从而也直接影响到了成品竹胶托板的性能。同时,竹材利用率低,大量的加工剩余物和小径竹没有得到充分利用。此外,现有的竹胶托板还存在生产工艺复杂,工作量大,生产效率较低等问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种竹胶托板的加工方法,利用竹丝束和竹粉制备,该托板具有不变形、强度高、竹材利用率高、工艺简单、使用寿命长等特点。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
以竹为主料,按以下步骤进行加工:
1)、去青,将竹截成竹段,用去青机或喷砂去青机去青;
2)、碾压,将去青的竹段置入碾压设备,碾压成扁平片状,得松散且竹纤维互相迁连的竹丝束片;
同时得散落的竹屑;将散落的竹屑收集,并利用破碎机将竹屑加工为颗粒状的竹粉或细棒状的竹丝;
3)、干燥浸胶,对竹丝束,以及竹粉和竹丝进行一次干燥,浸胶,二次干燥;
4)、组坯,将竹丝束纵、横放置组坯,组坯过程中利用竹粉和竹丝填充竹丝束的空隙部分,然后热压制成竹胶板;
5)、修边,完成。
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