[发明专利]一种碳三馏分液相选择加氢的方法有效
申请号: | 201510696786.X | 申请日: | 2015-10-23 |
公开(公告)号: | CN106608805B | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
发明(设计)人: | 易水生;房艳;乐毅;毛祖旺;彭晖 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | C07C11/06 | 分类号: | C07C11/06;C07C7/163;C07C7/167 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 王崇;李婉婉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 馏分 选择 加氢 方法 | ||
1.一种碳三馏分液相选择加氢的方法,该方法包括以下步骤:
(1)将从丙烯生产工艺的脱丙烷塔采出的含有丙炔和/或丙二烯的新鲜碳三馏分a、循环碳三物流b和氢气c混合后在选择加氢条件下,在选择加氢反应器中与选择加氢催化剂接触进行选择加氢,所述循环碳三物流b与新鲜碳三馏分a的流量比为0.01-1:1;
(2)将步骤(1)所得加氢物料进行气液分离,得到含有丙烯、丙烷的气相物流g和含有丙烯、丙烷的液相物流h;
(3)将所述含有丙烯、丙烷的液相物流h分成第一部分物流i和第二部分物流j,第一部分物流i作为所述循环碳三物流b;第二部分物流j返回到脱丙烷塔,所述第一部分物流i与第二部分物流j的流量比为0.01-2:1;
其中,步骤(2)中,将步骤(1)所得加氢物料进行气液分离包括:
1) 将所得加氢物料在选择加氢反应器进行预分离得到气相物流e和液相物流f;
2) 将所述气相物流e和液相物流f分别引入气液分离罐进行气液分离得到所述含有丙烯、丙烷的气相物流g和含有丙烯、丙烷的液相物流h。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述选择加氢反应器包括位于中上部的选择加氢催化剂床层,位于选择加氢反应器中下部的预分离罐,位于选择加氢反应器底部的液相物流f出口,位于中下部的气相物流e出口和顶部进料口,其中,将从丙烯生产工艺的脱丙烷塔采出的含有丙炔和/或丙二烯的新鲜碳三馏分a、循环碳三物流b和氢气c混合后从所述顶部进料口进入与所述选择加氢催化剂床层接触后,进入气液预分离罐进行所述预分离。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述气相物流e和液相物流f,不经过冷却器,分别引入到气液分离罐进行气液分离。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一部分物流i作为所述循环碳三物流b返回到选择加氢反应器时不经过冷却直接和新鲜碳三馏分a混合。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述新鲜碳三馏分a不需要经过加热器来提高温度。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(1)所述循环碳三物流b与新鲜碳三馏分a的流量比为0.2-0.8:1。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤(3)所述物流i与物流j的流量比为0.2-1:1。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,气液分离得到的含有丙烯、丙烷的气相物流g引出到后续丙烯精馏塔,所述选择加氢反应器的压力通过引出到后续丙烯精馏塔的气相物流g的流量来调节。
9.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述选择加氢条件包括:氢炔摩尔比为0.5-2,反应压力为1-4MPa,入口温度为5-50℃,出口温度为20-80℃,气相物流g中丙炔和/或丙二烯的摩尔含量为0-500ppm。
10.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其中,所述选择加氢催化剂包括载体和负载在载体上的主活性组分,所述载体选自氧化铝、氧化硅、氧化钛、氧化锌、分子筛、碳化硅、碳酸钙、高岭土和堇青石中的一种或多种,所述主活性组分元素选自钯、钌和铂元素中的至少一种。
11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述选择加氢催化剂还包括负载在载体上的助活性组分,所述助活性组分元素选自碱金属元素、碱土金属元素、过渡金属元素、稀土元素和第VA族金属元素中的一种或多种。
12.根据权利要求11所述的方法,其中,所述助活性组分元素选自银、铜、锌、钾、钠、镁、钙、铍、锡、铅、镉、锶、钡、镭、锰、锆、钼和锗元素中的一种或多种。
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