[发明专利]吸附式金属铝板吊顶结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种吊顶结构，具体涉及一种吸附式金属铝板吊顶结构。

背景技术

随着装饰施工技术日新月异，金属材料越来越多的应用于装饰空间中。现代建筑规模宏伟、雄伟气派、结构造型多样化的特点也催生了金属材料的运用。如各类火车站、机场、共同建筑等，此类建筑吊顶采用金属材料板越来越广泛。但由于公共建筑的建筑顶面存在着跨度大、面积大、顶面荷载承重不均，层高高，时常出现金属铝板吊顶连接不牢而脱落的危险情况。而且传统工艺规格尺寸多，加工及施工周期长，人工耗费多，造价高，质量、安全风险等难以控制。

目前国内、外铝合金市场预滚涂铝板常规宽度均在1.2米以下，特殊规格铝板均需预订，加工周期长，影响工程进度严重。同时蜂窝板生产也必须采用蜂窝板复合热压机，宽度最大也只能做到2米。如何解决克服由于材料规格的局限影响整体工程安装进度的施工技术迫在眉睫。国内铝板安装技术铝板龙骨一般是从房间的一端依次安装到别外一端，次序一般为先高跨后低跨，先安装上人龙骨，后安装一级龙骨。对于检修口、喷淋头、照明灯等位置均需预留，另外四周还需设置封边龙骨，安装工序较为繁琐、人工耗费大、造价高，同时后期维护也极为不方便。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可以提高吊顶连接强度、且成本低、安装效率高的吸附式金属铝板吊顶结构。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

吸附式金属铝板吊顶结构，其包括：

主龙骨，其通过吊杆固定吊装于墙顶面；

次龙骨，其与主龙骨十字交叉设置，该主龙骨和次龙骨在交叉处进行固定连接，次龙骨的下方还固定连接有多个第一橡胶垫；

金属铝板，其固定安装于次龙骨的下方，该金属铝板的上方对应第一橡胶垫的位置上还固定连接有多个第二橡胶垫，该第一橡胶垫和第二橡胶垫在初始位置时皆呈球面形状，且该第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凸起，该第二橡胶垫的表面对应凸起布置有多个多边形的凹槽，或者该第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凹槽，该第二橡胶垫的表面对应凹槽布置有多个多边形的凸起。

进一步地，上述的多边形的凸起或凹槽为正五边形的凸起或凹槽。

可选地，上述的多边形的凸起或凹槽为等边三角形的凸起或凹槽。

进一步地，上述的凸起或凹槽分为两部分，一部分凸起或凹槽呈由内向外的第一螺旋线排列，另一部分述凸起或凹槽呈由外向内的第二螺旋线排列，该第一螺旋线与第二螺旋线组合形成内外双螺旋线排布的多个凸起或凹槽。

进一步地，上述的凹槽内设置有多个阵列排列的橡胶球状体。

进一步地，上述的主龙骨与次龙骨的交叉处，主龙骨的下方具有凸出部，次龙骨的上方对应凸出部设置有凹槽部，凸出部插入凹槽部之后，凸出部的侧壁与凹槽部的内壁之间具有空隙，凹槽部的内壁上还设置有弹性材料制成的垫片。

进一步地，上述的凸出部与凹槽部从纵截面看，皆呈倒置的等腰梯形。

进一步地，上述的凹槽的底部还设置有三角形凸针，其插入凸出部的底部的三角形凹槽内，三角形凸针与三角形凹槽之间具有间隙。

本发明采用以上技术方案的有益效果在于：通过在次龙骨和金属铝板上分别设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，该第一橡胶垫和第二橡胶垫在初始位置时皆呈球面形状，且该第一橡胶垫和第二橡胶垫上分别布置有多边形的凸起和凹槽，安装金属铝板时，第二橡胶垫挤压第一橡胶垫，两者都从球面形状变成扁平状，与此同时，凸起和凹槽也实现结合，使得金属铝板可以稳固地连接于次龙骨上。

因此，本发明与现有技术相比，在安装成本和安装效率上皆实现了明显的优化，同时也保证了连接的强度。

附图说明

图1为本发明的吸附式金属铝板吊顶结构在金属铝板拆分状态下的结构示意图。

图2为本发明的吸附式金属铝板吊顶结构在金属铝板安装状态下的结构示意图。

图3为本发明的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的第一橡胶垫和第二橡胶垫的结构剖视图。

图4为本发明的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的第一橡胶垫的俯视图。

图5为本发明的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的第二橡胶垫的俯视图。

图6为本发明的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的凹槽的结构示意图。

图7为本发明的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的主龙骨和副龙骨的结构示意图。

标号说明：